精益生产管理是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和持续改善为核心的生产管理方式。精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的 TPS，其特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系为客户带来增值的生产活动，从而提高企业适应瞬息万变的市场的能力。

精益生产管理咨询的推行需要具备整体思维，从企业全局出发，识别价值流中的非增值活动，画出整个企业的价值流图，并拟定改善的步骤。同时，要对企业全体人员进行精益理论的培训，形成精益文化。此外，领导层的支持与监管、强有力的精益项目推行室、对一线作业人员的培养以及符合企业与组织目标的精益改善项目也是推行精益生产管理的关键要素。

在推行精益生产管理时，企业需要修炼内功，循序渐进。如果企业连最基本的管理都没有做好，现场管理混乱，中基层管理人员素质差，过程质量控制无效，那么快速推行精益生产管理肯定会失败。因此，企业需要先做好基本的现场管理，具备一定的改善基础和改善能力，然后再进一步走向精益。对精益生产的导入与推行要有打持久战的打算，不能急切冒进。要让大家了解精益变革对公司及个人带来的好处，减少激进式推进带来的阻力。