管理层面主要从销售环节、生产环节、采购环节、技术研发环节、投融资环节及其他管理等六大环节开展。

1、 销售环节常见的降本增效管理咨询措施

    第一，产品定价方面，成本、利润贡献的分析、销售价格调整预测等。

第二，产品销售政策；产品、客户、经销商、区域市场结构调整；销售信用政策等。

第三，销售过程管理方面，应收账款催收、订单生产和按需定制、销售外包、拓展线上渠道、发货/产品配送规划 等。

第四，销售费用管理方面，销售费用投入产出分析、预算控制、税收筹划等。

第五，销售考核与激励方面，销售收入与利润考核、产成品周转率考核、浮动工资制、合伙人制度等。

    针对销售环节，自动化公司较为重视的是在应收账款催收和销售考核激励方面，在应收账款的催收上，我们采用了加强对账、远程锁机、催款函、律师函等方式进行催收；在销售考核激励方面，我们运用项目核算的方式，当项目达到一定的利润标准，按照利润率的高低设定不同比例的奖金提取率，且需要应收款项到帐后发放奖金。对于项目成本费用的控制及回款及时性，有一定的促进作用。

2、 生产环节常见的降本增效措施

    第一，生产工艺/流程优化方面，产品设计改进、材料套用研究；产品生产工艺优化；生产流程优化，缩短生产周期；机械化、自动化、信息化、智能化等。第二，生产统筹安排方面，提高生产计划精准性；利用闲置产能代加工；生产外包、工序外包；合理安排班次，避峰就谷，集中生产，节约动能；优化定额管理及成本考核；生产工具器具、维修备件的集中管理；科学细化材料、水电动汽等动能的计量及考核。第三，生产过程管理方面，现场5S管理（提高作业品质，降低废次品率）、严格限额领料、废料回收利用、材料回收再利用等。第四，产成品管理方面，ABC管理、存储现场管理、定期盘点/处置等。第五，生产成本费用管理方面，作业成本核算（ABC/ABM）；费用下沉、化小核算单元；成本预算管理；班组竞赛、外部对标等。第六，考核与激励方面，计时转计件和累进计件、出台减员/控员激励政策、成本节约考核/激励、交货期/产成品周转率考核等。

    针对生产环节，自动化公司主要体现在生产工艺/流程优化方面、现场5S的管理和费用下沉，化小核算单元的方式进行降本，建立组装工程小组，完善各个阶段的重点管控SOP规范，用于提升作业质量，并不断推进问题优化及精益改善；培养和储备基层技术人力作为“蓄水池”，内部人员以掌握核心的调试技能，并对外实施质量和进度的监管为主要任务；通过制定组装SOP并严格执行、客户产品生产工艺转化为内部设备调试管控要点等提升 “组装调试技术”。

5、 投融资环节常见的降本增效措施

    第一，项目规划方面，投资/融资可行性分析、项目预算管理。第二、投资项目实施方面，项目招投标管理、项目周期管控、项目预算控制、项目后复盘、实行EVA考核等。第三、融资项目实施，加杠杆或减杠杆；股权架构设计；员工持股等。

6、 管理环节常见的降本增效措施

    第一，人员管理方面，定岗定编，合理定员、兼职工作、季节工/ 实习生、多技能工使用、减员/控员机制、薪酬水平和薪酬模式调整、加强员工培训，提升员工能力等。第二，财务管理方面，资金集中管理和闲置资金使用、流动资金占用和现金周期管理、税收筹划和税收规范、预算管理、阿米巴经营等。第三、行政管理方面，业务流程优化和管理统筹、会议管理、弹性工作时间等。

    针对管理环节，自动化实行定岗定编，合理定员，适时对人员进行优化；并培养多技能工人，一人多岗的工作方式；逐步建立导师制培训与专项培养，让新员工尽快融入工作；通过培训提升员工工作技能，在降低人员成本；以德赛企业文化体系为基础，构建德赛自动化的企业文化体系；成立企业文化推进小组；建立“管理+技术/专业“双通道发展体系等，为公司降本增效添砖加瓦。