加载中…仓库6S管理因遵循六原则
(2023-07-18 17:29:18)
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精益6s管理咨询 |
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仓库精益6S管理咨询因遵循六原则
一、服务生产的原则
1、成品物资库存：保障生产部门调度，严格遵循6S管理定量化、平衡库存、简单高效方便领料；
2、品质保障：来料、出库应设置检验区，检验区应应用6S管理中的三色分区隔离识别、保证品质及目视化管理识别；
3、信息反馈及时：库存数量、状态、最高最低库容等数据应及时反馈暴露，应用目视化管理通明化、数据化、标识化。
二、维护品质的原则
1、自然因素对产品的影响，应明确6S管理区域责任，实现既定监督巡查，杜绝隐患；
2、灰尘、公害、虫害等问题，应设置6S基准管理卡，按时点检、杜绝隐患；
3、临近产品或相互影响，运用6S隔离法隔离，规划设计；
4、物料重量影响与垫板放置影响，精益6S管理咨询三定规划，保障合理区间，安全评审通过；
5、有效储存期的保障，运用先进先出的管理方法，保障有效物料时效；
6、防水防火防盗措施保障；固化安全制度，提高防范和检查能力；
7、防锈措施、盐分、温度、酸性防腐的保护和监控，设置相应的检查仪表，固定责任、时时统计观察；
8、车辆安全要求与规范；行驶安全、工作开展需要标准化及目视化。
三、安全保障的原则
1、危险物品保存：隔离保存、危险警示、专人监管、安全操作、专业容器；
2、易破损物品放置及标识（如：玻璃放在稳定的地方）；
3、堆放物品考虑因素（限高等）；
4、高价值物料的放置（安全性保障上锁等）
四、空间合理利用的原则
1、优化布置、规划分配、布局、堆码等，提高空间利用率；
2、利用6S定置、定容、定量管理，掌控物资存放的空间布局；
3、运用高架库，利用三维空间，多存储，前提是需要验证安全性，做好目视化。
五、节省人力的原则
减少不必要的搬运，坚持5S\6S管理，做好物流线计划，工作扁平化。
六、降低成本的原则
1、物料过少：导致停工损失；
2、物料过多：导致占用大量资金；
3、记录成本：采购、保管、搬运等需要指标化；
4、次品成本：呆料、废料、不合格料、损伤料等成本控制及数据提取；
5、现场消耗：水电、场地、保险、税金等费用的预算及控制。
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