制造企业在TPM管理中要落实好教育训练和安全环境改善，提升设备使用人员的设备安全职责认知。设备使用人员应当认真贯彻执行有关设备管理的政策、法规，加强对设备管理工作的执行，确保管好、用好、修好、改造好现有设备，使其安全、高效地投入生产。

设备操作人员应当严格遵守安全操作规程，保证设备安全运行。按保养规程精心保养机械，独立进行日常保养工作，保证机械及附属装置、随机工具经常整洁、完好、齐全。及时准确地填写各项原始记录和统计报表，并及时反映机械存在的问题。正确操作机械，参与本机事故分析及修理后的验收工作对违反操作规程、影响安全生产的指挥应当拒绝执行。

同时，制造企业应当组织制定实施细则，并负责检查执行情况。精益生产管理咨询加强对设备管理人才的开发、培训和提高素质，引进机械设备使用、维修等方面的新技术、新工艺、新材料和新经验，组织对各技术人员、各工种的技术培训和考核。

并且要组织、指导、监督各部门人员搞好机械的使用、保养和维修。组织编审重大机械设备改造、大修、安装和拆卸方案等，审定设备的报废和处理。组织做好原始记录、技术资料和技术档案的收集、汇总等工作。

企业管理咨询公司要求各部门管理人员根据设备安全管理要求，对各部门人员在操作、使用、保养过程中的不合理做法进行批评和制止。从而更好的提高公司设备生产能力，提高资金和机械利用率，加速设备现代化的发展。落实设备安全生产，杜绝重大设备安全事故。

制造企业应当通过TPM管理组织，加强落实设备安全运行管理制度。对于设备的所有图纸、说明书等数据应该由各部门建档保存。依据每台设备的结构和运行方式，定出检查的部位、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期。 

设备操作人员负责在开动机器前对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要负责对重点设备的巡检任务。设备操作人员检查设备时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知主管，由当班主管组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录。

专职维修人员在巡检中发现的设备异常、隐患，提出应安排检修的项目，纳入维修计划。巡检中发现的设备异常，必须立即处理的，由当班主管即刻组织处理；重要设备的重大缺陷，由生产部主管确定控制方案和处理方案。