以SEBS为基材混合而成的材料为TPE，以SBS为基材混合而成的材料为TPR。

通常注塑用的TPE、TPR软性材料比重在0.9～1.25左右，一些特殊的TPE、TPR比重小或者超高。如超软硬度的TPE、TPR,这类TPE、TPR通常指邵氏硬度0～15A甚至更低硬度的材料，组分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚丙烯PP和无机填充料,比重在0.84～0.88之间。超高比重的TPE、TPR材料，比重在1.3～2.0之间，这类TPE、TPR主要是加入很多的填充料，使得材料比重大幅上升。具体选择哪种比重的材料要看产品要求。

东莞塑伯的TPE密度大概在千分之10～15范围，并没有准确值。不同厂家不同型号的TPE、TPR材料其缩水率不同，具体需要向你的供应商咨询。

TPE、TPR材料密度一般在0.9～1.3之间。TPE正常的密度在0.92～0.98之间，也有重一点的，比如1.0多一点的,TPR材料的密度在1.0～1.3之间。

TPE、TPR材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。根据TPE、TPR的硬度及物性的不同，加工温度有较大的差距。一般加工温度在110～230℃.视加工方法，TPE、TPR材料配方的不同，设备的差异而存在加工温度的不同。因此，建议在采购塑料原料时，向供应商咨询TPE、TPR材料加工温度，压力等参数。

(1)TPE硬度0C～15A超软材料，注塑温度130～200℃;

(2)TPE、TPR硬度20～110A单物料注塑材料,建议注塑温度140～230℃;

(3)TPE、TPR包胶PP，建议二次注塑温度170～200℃;

(4)TPE、TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180～210℃;

(5)TPE、TPR包胶PA,建议二次注塑温度240～270℃

(6)TPR包胶PS(HIPS,GPPS)，建议二次注塑温度160～190℃.

总而言之，TPE、TPR材料注塑温度的选择，一般供应商根据材料型号只能给到一个参考注塑温度.还应结合产品结构尺寸，加工设备及模具设计等因素，来综合考虑，并根据实际加工状况逐渐调整一个最合适的注塑温度。

东莞市奥迪利塑胶原料有限公司是一家专业研发、生产和销售热塑性弹性体TPE（TPR）、TPU 、TPV、TPEE、SBS、SEBS聚合物的高科技企业；在扩大生产的基础上兼营制造，增强，阻燃，耐寒，抗老化，PA、PC、PBT、PC/ABS、PPS、PPO、POM等工程TPE，大陆工厂成立于2000年；工厂在广东省的东莞于深圳各设有生产线，本企业塑胶原料在塑胶制品领域，其品质的稳定已奠定了业界基础及声望。咨询电话：18211550336 吴经理