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镜片研磨的工艺流程

(2013-03-30 13:38:08)
标签:

优劣

工序

曲率

第二

伤痕

杂谈

分类: 行业新闻

  今天来说说镜片研磨的加工工艺流程。使大家对镜片研磨有一个初步的了解、认识。  随着人们生活水平的提高,各行种业的产品都会用到研磨抛光材料与机械。
(一)、 镜片加工流程:
   切削 → 研削 →  研磨 → 洗净
(二)、 切削的基本知识:
   切削:国内叫“粗磨”,国外叫NCG,为英文“球面创成”之缩写。
   切削目的:用研磨材料去除材料硝材表面层,深度为0.5~0.6mm.。
   由于硝材压型时精度不高,不加大加工余量就不能达到镜片所需尺寸(包括曲率、肉厚等)。
(三)、 研削的基本知识:
   研削(也称研磨材料研磨),是镜片研磨前的极为重要的工序,研磨材料加工的主要目的为:
   1. 加工出研磨工序所需要的表面精细度。
      研磨材料分为两道工序:
      a. 第一道工序称S1,用1200#~1500#的钻石粒。
      b. 第二道工序称S2,用1500#~2000#的树指进行加工。
   2. 加工出研磨工序所需要的球面精度。
   3. 满足镜片中心肉厚要求,在规定的尺寸公差之内。
   4. 研磨材料品质的好坏对研磨后镜片的品质影响极大。
   如研磨不良伤痕、砂目、肉厚、面不等不良均与研磨材料有直接关系,研磨材料品质的好坏决定研削的优劣。

“此文来自东莞广盛源抛光材料有限公司,如需了解更多请点击http://dggsy.com/szmj.html”(此链接为官网对应内容的链接)

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