硅胶原料的硬度有10-90度,所以硅胶密封圈的硬度也是一样从10-90度，数值越大代表硬度越高产品越硬，反之亦然；如何选择硬度跟产品的工艺有关系，接下来介绍一下不同工艺的硅胶硬度：

1）液态硅胶工艺：液态硅胶原料的工艺可以做低度数的硅胶密封圈，比如说0度到20度，就算拿到手上都是很粘的，这类型的氟胶密封圈一般很少；而且开发一套液态硅胶模具特别的贵，一般少的也要好几万块多的需要几十万甚至上百万。液态工艺做得比较多的就10度到20度左右，对于有的定制硅橡胶制品，用液态工艺做出来的氟胶密封圈不好自拆，因为材料的原因，这样就导致一个问题是产品毛边不光滑，外观有毛刺。所以液态工艺适合做低度数的氟胶密封圈，而不要求自拆很严格，也就是外观要求并不严格的低硬度硅胶产品；

2）固态模压工艺：目前行业内在固态硅胶工艺能做的最低软度就是30度左右，最高度数是80度，更高的度数虽然也能做，但是不良率太高，产品很脆性，也不好自拆。所以固态工艺最适应的软硬度数是30度到70度之间；在这个硬度范围内的产品才会不良率低，毛边好拆，而且外观好看漂亮；

3）对于超出常规硬度的硅胶密封圈，不论的液态工艺还是固态模压工艺生产，都是有一定的难度的；外观的要求又很严格，产品的硬度有很高或很低，这样的产品也很少有硅橡胶制品厂能做好，除非花高价格消除不良品；

综上所述，在对产品报价的时候就需要对产品进行分析，看产品的硬度需要用什么工艺，采用什么工艺会影响产品的不良率和外观的质量；说的通俗就是硬度不同产品的价格是完全会有影响的，报价一定要综合产品的硬度。

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