聚碳酸的分解是吸热反应，在320°F 左右，每克酸可放出100cc．左右的CO2，进一步加热至390°F左右时，将会放出更多的气体。这一分解反应的吸热性质可能带来某种程度的好处，因为在发泡过程中散除热量是个大问题。除了作为发泡的气体来源，这类物质时常还用作物理发泡剂的核化剂。据信，这类化学发泡剂分解时形成的最初的泡孔，为随后物理发泡剂放出的气体提供了迁移的场所。  
        与无机发泡剂相反，可供选择的有机化学发泡剂品种繁多，物理形态也各自不同。过去一些年来曾评价过数百种可能用作发泡剂的有机化学品。用来评判的准则也很多。最重要的几条是：在可控制速度和可预计温度的条件下，所释放的气体不仅量大，而且再现性好；反应产生的气体和固体均为无毒者，而且对于发泡的聚合物不能有任何不良影响，例如，产生颜色或不良气味；最后，是成本问题，这也是相当重要的一条准则。当今工业上使用的那些发泡剂，是最符合上述这些准则的。 
        低温发泡剂从众多可选用的化学发泡剂中进行选择，主要应考虑的问题是：发泡剂的分解温度应与塑料的加工温度相适应。有两种有机化学发泡剂已为低温聚氯乙烯、低密度聚乙烯和某些环氧所广泛接受。第一种是甲苯磺酰肼（TSH）。这是一种乳黄色粉末，分解温度为110°C左右。每克约产生115cc氮气和一些水分。第二种是氧化双（苯磺酷）肋，或称OBSH。这种发泡剂或许在低温用途中使用更为普遍，这种材料为白色细粉状，其正常分解温度是150°C。如果采用活化剂，如尿素或三乙醇胺，则可将这一温度下降到130°C左右。每克可放出125cc气体，主要是氮气。OBSH分解后的固体产物是聚合物，如果它与TSH共同使用，则可减轻臭味。 

高温发泡剂对于高温塑料来说，例如耐热ABS、硬聚氯乙烯类、一些低熔融指数的聚丙烯类和工程塑料，如聚碳酸酯和尼龙，采用较高分解温度的发泡剂比较合适。甲苯磺酞氨基崛（TSS或TSSC）是一种很细的白色粉末，分解温度约220°C，一克发气量为140cc，主要为氮气和CO2的混合物，并有少量CO和氨。这种发泡剂常用于聚丙烯和某些ABS。但由于其分解温度之故，所以它在聚碳酸酯的应用是有限的。另外一种高温发泡剂——5一本基四唑（5－PT）一直成功地用在聚碳酸酯中。它在约215°C开始缓慢分解，但产气量不大．直到温度达到240-250°C，才会大量放气，而这一温度范围很适于聚碳酸酯的加工过程。产气量大约是 175cc／g，主要是氮气。另外还有一些正在开发中的四唑衍生物，它们具有较高的分解温度，而且放出的气体比5—PT还多。 
        偶氮二碳酸胺大多数主要工业用热塑性塑料的加工温度，其范围如上所述。大部分聚烯烃类、聚氯乙烯类和苯乙烯类热塑性塑料的加工温度范围在150-210°C 。对于这类塑料，有一种发泡剂使用可靠，就是偶氮二碳酸胺，又称偶氮二甲酰胺，或简称ADC或AC。在纯净状态时，它是一种黄色／橙色粉末，大约在200°C 开始分解，分解时产气量为 220cc／g，所产气体主要为氮气和CO，并带有少量CO2，在某些条件下也含有氨。其固体分解产物是米色的，它不仅可作为表明完全分解的指示剂，而且对发泡的塑料的颜色也无不良影响。 
        AC成为广泛使用的泡沫塑料发泡剂，其原因有多个，从产气量来说，AC是最有效的发泡剂之一，它释放的气体产生泡沫的效率高。而且气体放出速度快，又不失控。AC及其固体产物均是毒性低的物质。AC也是价格最低的化学发泡剂之一，不仅从每克产气效率，而且从每美元的产气量来看都相当便宜。 
        AC所以能普遍应用，除上述原因外，还在于它的分解特性。它释放气体的温度及速度都能改变，可适应150-200°C 范围内的几乎所有使用目的。活化，或叫作用添加剂改变化学发泡剂的分解特点，这一问题在前文OBSH的使用中已谈到。AC比其它任何化学发泡剂的活化都要好得多。有多种添加剂，首先是金属盐类，就能降低AC的分解温度，其下降的度数主要看所选用的添加剂的种类和用量而定。另外，这类添加剂还具有其它作用，比如，改变气体释放速度；或者在分解反应开始前产生一个延迟期或诱导期。因此，几乎所有工艺过程中气体的释放方式，都可以人为设计。

        AC颗粒的大小也会影响分解过程，一般来说，在给定温度下，平均粒径越大者，释放气体越慢。这种现象在加有活化剂的系统尤为明显。为此，商品AC的粒径范围为2—20微米或更大，采用者可随意选择。许多加工者研制了他们自己的活化系统，也有些厂商选AC制造厂家提供的各种不同的预活化混合物。有许多稳定剂，特别是用于聚氯乙烯类者，以及某些颜料都会对AC起到活化剂作用。所以，当改变配方时必须谨慎从事，因为AC的分解特性可能随之也有变化。 
        工业上可用的AC，其品级很多，不仅在粒径大小、活化系统上可供选择，而且在流动性上也有可选择的余地。例如，有一种添加剂加到AC中，就可以增加AC粉末的流动性和可分散性。这类品级的AC，对于聚氯乙烯增塑糊，非常适用。因为发泡剂可充分分散到增塑糊中，这对于泡沫塑料的最终制品的质量是关键问题。除了采用流动性好的品级外，还可将AC分散在邻苯二甲酸酯或其它载体系统中。处理时就会像液体那样容易。

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