加载中…气动产品知识：常见的阀芯结构形式
(2015-07-06 22:55:55)
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阀芯阀座柱座结构形式泄漏量 |
分类： 气动技术/气伺服运动控制 |
【前言】
阀的流量、响应时间、最大动作频率、泄漏量、对介质杂质的敏感程度，都与阀芯结构有关系。
【常见的阀芯结构形式】
滑柱式、座阀式（截止式）、滑柱座阀式（平衡座阀式）和滑板式等。
一、滑柱式：使用一个有台阶的圆柱体，在管状阀套内，沿其轴向移动，来实现气路通断。
1）阀芯结构对称，易实现记忆功能；2）切换时无背压，换向力小，动作灵敏；3）通用性强。同一个基型，只要更换少数零件，便可变成不同的控制方式。同一个阀，稍加改变，便可得到多种通道。对于3位阀，仅更换阀芯，就可以实现中封式、中泄式和中压式；4）换向行程较长，大通径阀不用；5）阀芯对介质中的杂质敏感，对气源要求高；6）成本高，滑动部分需加工。
二、座阀式（截止式）：阀芯大于阀座孔径的圆盘，沿其轴向移动，来切换空气通路。
1）很小的移动量便可使阀芯完全开启，流通能力强，适用于大通径气阀；2）阀芯采用软质平面密封，泄漏量小，抗冲击，磨损小，对气源质量要求较低；3）阀芯关闭时存在进口压力的作用，利于密封，但会形成很大的切换阻力。故常采用平衡式阀芯结构，或采用气压控制或先导控制；4）结构复杂，常用于二通或三通阀；5）不需油雾润滑。
三、滑柱座阀式（平衡座阀式）：发挥滑柱式和座阀式阀芯的优点
四、滑板式：依靠改变滑板与阀座间的相对位置实现气路的通断
1）结构简单，易设计成多位多通路换向阀，转阀常用；2）手控时可随意调整阀的开度；3）靠滑板与阀座间的滑动面密封，可能有微漏。
阀的流量、响应时间、最大动作频率、泄漏量、对介质杂质的敏感程度，都与阀芯结构有关系。
【常见的阀芯结构形式】
滑柱式、座阀式（截止式）、滑柱座阀式（平衡座阀式）和滑板式等。
一、滑柱式：使用一个有台阶的圆柱体，在管状阀套内，沿其轴向移动，来实现气路通断。
1）阀芯结构对称，易实现记忆功能；2）切换时无背压，换向力小，动作灵敏；3）通用性强。同一个基型，只要更换少数零件，便可变成不同的控制方式。同一个阀，稍加改变，便可得到多种通道。对于3位阀，仅更换阀芯，就可以实现中封式、中泄式和中压式；4）换向行程较长，大通径阀不用；5）阀芯对介质中的杂质敏感，对气源要求高；6）成本高，滑动部分需加工。
二、座阀式（截止式）：阀芯大于阀座孔径的圆盘，沿其轴向移动，来切换空气通路。
1）很小的移动量便可使阀芯完全开启，流通能力强，适用于大通径气阀；2）阀芯采用软质平面密封，泄漏量小，抗冲击，磨损小，对气源质量要求较低；3）阀芯关闭时存在进口压力的作用，利于密封，但会形成很大的切换阻力。故常采用平衡式阀芯结构，或采用气压控制或先导控制；4）结构复杂，常用于二通或三通阀；5）不需油雾润滑。
三、滑柱座阀式（平衡座阀式）：发挥滑柱式和座阀式阀芯的优点
四、滑板式：依靠改变滑板与阀座间的相对位置实现气路的通断
1）结构简单，易设计成多位多通路换向阀，转阀常用；2）手控时可随意调整阀的开度；3）靠滑板与阀座间的滑动面密封，可能有微漏。
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