印染加工中色渍、色斑的产生原因和解决办法

（一） 形状：

在染色物上呈现不规则的块状条形，方状等色渍（斑）有双面单面，有硬块状，煤焦油状，有不同色相或相同色相等等。

（二） 产生原因：

1、 胚布是洗过油污渍后，没有用清水洗干净；

2、 退浆及除油不干净；

3、 胚布局部受潮湿；

4、 染色机台清洗不干净；

5、 PH值调节不当；

6、 扩散性差；

7、 染料拼搭不当；

8、 煮练后产品退浆不干净，布面PH值不偏碱，水洗不净，有放过长而储水；

9、 染料溶解温度过高；

（三） 鉴别方法：

1、 色相的深色渍，呈现于正反面的是胚布煮练不良造成；

2、 不同色相或色上还似，单面色渍，是染色机内不清洗布拖动时沾污色；

3、 方状形色渍分布在不规则位置，是织厂洗油渍后水洗不干净或洗后没有及时干燥，胚布储存过久所造成；

4、 横向有一定距离的横向色渍，煮练后水洗不净，停放过久，产生风痕所造成；

5、 硬块状焦油的色渍，是染料溶解温度过高，染料散性差，染溶PH值不当，胚布退浆除油不干净等所造成染色过程产生染料凝聚吸附在织物上；

6、 点状硬色渍是在喷水机落布不及时烘燥，以及烘燥织物沾胶辊，烘槽没有清洁洗结聚的染料的被燥织物沾附在布面上，加上不处理没有加强检查所造成

（四） 防止措施：

1、 煮练好胚布要及时染色，煮练好后胚布碰到机械故障等原因而停放时间过长，应重新轻煮一次后再染色；

2、 染料溶解温度要控制在45℃以下；

3、 染色时尽量少用或不用消泡剂；

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