随着化工行业的发展，硅烷偶联剂已在众多的化工行业领域中被大量的使用。硅烷偶联剂的处理方法一般有两种，分别是表面预处理法和迁移法，下面我们就来和大家具体讲解硅烷偶联剂的这两种常用的处理方法。       
1、表面预处理法：
將硅烷偶联剂配成0.5～1%浓度的稀溶液，在使用的过程中只需在清洁的被粘表面涂上薄薄的一层，等其干燥后即可上胶。所用的溶剂大多为水、醇、或水醇的混合物，并以不含氟离子的水和具有价廉、无毒的特性的乙醇、异丙醇为佳。除氨烴基硅烷外，由其它硅烷偶联剂配制的溶液均需加入醋酸作为水解催化剂，并将PH值调至3.5～5.5。长链烷基和苯基硅烷由于稳定性能较差，以此不适合配成水溶液来使用。氯硅烷及乙、氧基硅烷在水解的过程中会伴随有严重的缩合反应，因此也不适合配成水溶液或水醇溶液来使用，而一般多用于配成醇溶液来进行使用。对于水溶性较差的硅烷偶联剂，可先加入0.1～0.2%的非离子型表面活性剂，然后再加水，使之加工成水乳液来进行使用。       
2、迁移法：
       将硅烷偶联剂直接加入到胶粘剂的组分中，一般加入量为基体树脂量的1～5%。涂胶后会依靠分子的扩散作用，使偶联剂分子迁移到粘接界面处产生偶联的作用。对于需要固化的胶粘剂，则在涂胶后，需放置一段时间再进行固化，以使偶联剂完成迁移的过程，方能获得理想的效果。  
       在实际使用时，偶联剂通常在表面会形成一个沉积层，但真正起作用的只是单分子层，因此，偶联剂的用量不必过多。

       以上就是硅烷偶联剂常用的处理方法，希望能对大家在使用时带来帮助。