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(2014-03-26 17:02:10)
标签：
365 |
ケーブル 电缆线
注油器 注油器
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樹脂?配線
反時計方向
ﾊﾞﾙﾌ
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エア?ｺﾝﾌﾚｯｻ―
予備品
箇所 部分，地方
トレンド
ケーブル
カッター
トレーサー
ベルト
ﾌｧﾙﾑ
トラマー
ｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰ
ホールド
リンク
引取ロール
パラメータ
幅
ネオロック
キャスト
カウンター 计数器
デイスプレー 显示装置
マシニングセンタ（工作機械）
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OKK（大阪機工）
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主な仕様 |
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X軸方向移動量（テーブル左右） |
630mm |
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Y軸方向移動量（サドル前後） |
410mm |
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Z軸方向移動量（主軸頭上下） |
460mm |
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テーブル上面から主軸端面までの距離 |
150～610mm |
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コラム前面から主軸中心までの距離 |
480mm |
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テーブル作業面の大きさ（X軸×Y軸） |
800mm×410mm |
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テーブル上の工作物許容質量 |
500kg |
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テーブル上の作業面の形状 |
18mm×125mm×3本 |
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床面からテーブル作業面までの高さ |
900mm |
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主軸回転速度 |
No.40,No.50：25～6000min-1 |
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主軸回転速度域変換数 |
2段 |
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主軸端（呼び番号） |
7/24テーパNo.40/No.50 |
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主軸軸受内径 |
N0.40：φ70mm,No50：φ85mm |
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早送り速度 |
XY：30m/min Z：20m/min |
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切削送り速度 |
1～10000mm/min |
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ジョグ送り速度 |
2000mm/min |
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自動工具交換装置 |
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ツールシャンク（呼び番号） |
JIS B 6339 BT40,50 |
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プルスタッド（呼び番号） |
No.40：MAS 403 P40T-1 No.50：OKK90° |
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工具収納本数 |
20（OP30） |
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工具最大径（隣接工具あり） |
No.40：φ82mm,No.50：φ110mm |
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工具最大径（隣接工具なし） |
No,40：φ110mm,No,50：φ160mm |
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工具最大長さ（ゲージラインより） |
350mm |
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工具最大質量 |
No.40：10kg,No,50：20kg |
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工具選択方式 |
メモリーランダム方式 |
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工具交換時間/ツール?ツー?ツール |
1.5s（重量ツール変速可能） |
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工具交換時間/カット?ツー?カット |
5.0s |
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電動機 単位：kW |
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主軸用（30分／連続） |
No.40：AC7.5/5.5,No.50：AC11/7.5 |
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送り軸用 |
三菱 XY2.0 Z3.5 |
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切削油剤ポンプ用 |
0.4 |
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摺動面潤滑ポンプ用 |
0.017 |
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主軸ヘッド潤滑ポンプ用 |
0.75 |
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マガジン用 |
No.40：0.2,No.50：0.4 |
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主軸ツールクランプ／ATC用 |
No.40：0.4,No.50：0.75 |
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主要動力源 |
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電源電力 |
三菱 No.40：26kVA,No.50：31kVA |
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電源電圧 |
AC200V/220V±10% |
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電源周波数 |
50Hz/60Hz±1 |
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空気源圧力 |
0.4～0.6MPa |
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空気源流量（大気圧） |
160L/min |
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切削油剤用タンク容量 |
250L |
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主軸ヘッド潤滑用タンク容量 |
30L |
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摺動面潤滑用タンク容量 |
6L |
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機械の高さ（床面より） |
No.40：2626mm,No.50：2683mm |
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運転状態所用床面積（左右×奥行） |
No.40：1980mm×2655mm |
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保守エリア所用床面積（左右×奥行） |
No.40：2320mm×3400mm |
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機械質量 |
No.40：5500kg,No.50：6000kg |
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標準付属品 |
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照明灯 |
1式 |
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切削油剤装置（別置式切削油剤タンク） |
1式 |
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機械全体カバー（スプラッシュガード） |
1式 |
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X,Y軸摺動面保護鋼板スライドカバー |
1式 |
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主軸ヘッド潤滑油温度調整装置 |
1式 |
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後出しコイルコンベア（左右各1基） |
2式 |
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自動電源遮断装置（M02,M30時） |
1式 |
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レベリングブロック |
1式 |
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機械搬送部品 |
1式 |
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電装予備品（ヒューズ） |
1式 |
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取扱説明書 |
2部 |
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電気説明書 |
1部 |
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機械本体特別付属品（オプション） |
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主軸回転速度 |
VM4Ⅲ |
No.40 |
8000（Gear）,14000,20000（MS） |
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No.50 |
8000（Gear） |
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高剛性仕様 |
X軸6面拘束、Y軸7面拘束、Z軸SKC3 |
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シグナル灯 |
2灯式、M02/30（黄）、アラーム（赤） |
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パレットチェンジャー |
シャトル式APC パレット寸法：630×400mm |
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マガジン |
30本（ドラム式） |
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コラムUP |
200mm |
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チップフロークーラント |
左右2基 |
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リフトアップコンベア（後部排出型） |
フロアマグネット／切屑分離機能付スクレーバ方式 |
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オイルホール |
Big,日研 |
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スピンドルスルー |
2MPa,7Mpa |
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リモコンノズル |
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オイルミスト／エアーブロー装置 |
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ワーク洗浄ガン |
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スプラッシュガード／自動開閉 |
正面ドアー |
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スプラッシュガード／天井カバー |
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補助テーブル |
T溝 穴付 客先指定 |
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ツールプリセッター |
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NC円テーブル |
円テーブル形式[メーカー、型式をお知らせ下さい。] |
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ミストコレクター |
赤松電機製作所：HVS-220／サンワーカ：ミストピュアU40 |
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クーラントクーラー |
マック：MAC-150CSC |
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オイルスキマー |
ベルト式 |
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ソフトAC |
主軸モータ負荷監視、送り制御 |
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ソフトCCM |
主軸モータ負荷監視、工具異常検出 |
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工具寿命管理 |
寿命管理オプション |
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工具破損時自動再開 |
割込形マクロが別途必要 |
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タッチセンサーシステム T0（手動） |
ワーク計測、工具長／径計測 |
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タッチセンサーシステム T1（自動） |
ワーク計測、工具長／径計測、工具折損検出 |
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LS式工具折損検出 |
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外形図?フロアプラン
機械搬入高さ
：2615mm
機械搬入幅（分解時）
：2080（1805）mm
※上記はギア主軸（No.40）です。他の仕様については別途お問い合わせ下さい。
※設置時には別途保守エリアが必要です。
ワークに応じた主軸の選択が可能
主軸は重切削用のギア主軸をNo.40、No.50双方で、高速加工に優れたMS主軸をNo.40で準備。
高品位な金型加工から部品加工、量産加工とニーズに応じた主軸の選択が可能です。
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ギア主軸 |
MS主軸 |
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No.40 |
25～6000min-1[7.5/5.5kW] |
100～14000min[15/11kW]（OP)※ |
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No.50 |
25～6000min-1[11/7.5kW] |
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※FANUCは[22/18.5kW]
豊富なオプションで更に機能がアップ
先進のソフトからハードまで、様々なオプションを提供し、実績を積重ねてきました。高剛性仕様、2APC仕様、自動開閉仕様、パソコンネットワーク仕様、付加軸仕様等生産にフィットする仕様を付加できます。（オプション）――略
加工精度
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位置決め精度 X,Y,Z |
±0.0025mm/全長について |
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繰返し位置決め制度 |
±0.0015mm/全長について |
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項目 |
JIS許容値 |
OKK許容値 |
実績例 |
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各軸方向 |
0.025 |
0.015 |
0.003 |
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対角線方向 |
0.035 |
0.015 |
0.005 |
|
穴径の差 |
0.02 |
0.01 |
0.005 |
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項目 |
JIS許容値 |
OKK許容値 |
実績例 |
|
真円度 |
0.04 |
0.015 |
0.0038 |
ベストセラー機VMシリーズがバージョンアップ
OKK（大阪機工）
VM 4Ⅲ
マシニングセンタの基本である切削性と精度、豊富なオプション、3000台を超える納入実績が、使い易さを物語っています。
生産現場を満足させるノウハウがここにあります。
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