在石油管生产企业中，螺纹质量检验部门在工作中常遇到用多只螺纹工作量规测量处在合格与超差临界状态下的同一石油套管管端（或接箍）螺纹紧密距值存在一定差异的情况。有的螺纹工作量规测量出的该套管管端（或接箍）螺纹紧密距值满足API Spec STD 5B 要求，说明该套管管端（或接箍）螺纹是合格的；有的螺纹工作量规测量出的该套管管端（或接箍）螺纹紧密距值又不满足API Spec STD 5B 要求，既该套管管端（或接箍）螺纹不合格的。这种用多只螺纹工作量规测量处在合格临界状态下的石油套管管端（或接箍）螺纹紧密距，其值存在较大差异的现象，无法准确判定该状态的石油套管管端（或接箍）螺纹紧密距值是否合格。因此，天津钢管集团有限公司质检部门制作了10只CSG51/2 in螺纹工作量规，并进行现场跟踪测试，然后分析与研究,找出导致测量套管螺纹紧密距值时存在离散性的各种因素和应对措施。

1、校对规、工作规和产品螺纹之间的关系

以合格的螺纹校对塞规作为基准，合格的螺纹校对环规作为传递基准。

合格的螺纹校对量规的自配紧密距值S，是合格的螺纹校对塞规上消失点平面到合格的螺纹校对环规大端端面的距离；

合格的螺纹校对量规的自配紧密距值P，是合格的螺纹校对塞规小端面到合格的螺纹校对环规小端端面的距离；

合格的螺纹校对环规用来确定螺纹工作塞规的互换紧密距值S1 。

合格的螺纹校对塞规用来确定螺纹工作环规的互换紧密距值P1 。

合格的螺纹工作环规是用来确定产品管端外螺纹的综合参数紧密距值。

合格的螺纹工作塞规是用来确定产品接箍内螺纹的综合参数紧密距值。

螺纹校对量规的自配紧密距值S直接影响螺纹工作量规的互换紧密距值。而螺纹工作量规的互换紧密距值又影响产品管端（或接箍）的螺纹综合参数----螺纹紧密距值。如图1。

2、离散性的存在

用多只螺纹工作量规测量同一石油套管管端（或接箍）螺纹的综合参数----螺纹紧密距值，存在一定的离散性。

这是由螺纹工作量规间的螺纹单项参数（如锥度、中径、螺距等）的不同，以及螺纹啮合的性质两方面因素决定的，但由此产生的同一产品管端（或接箍）螺纹紧密距值间的离散程度不是很大。

此离散程度相对于 API Spec STD 5B 标准对产品螺纹紧密距值间的要求（偏梯形螺纹的允许偏差为 0 ～ +2.54 mm；园螺纹的允许偏差为±3.175 mm）是很小的。

3、影响测量套管螺纹紧密距的因素

进行产品管端（或接箍）螺纹紧密距测量时，将受到多方面因素的影响；

如产品管端（或接箍）自身的椭圆度、螺纹表面有无划痕和毛刺、螺纹有无黑皮扣、螺纹表面的清洁度和光洁度、螺纹啮合的润滑状况、螺纹形状及螺纹加工是否正确，质检人员的素质、螺纹工作量规的螺纹状况、环境温度、螺纹工作量规上紧钮矩值的大小等等。

4、产生离散性的原因

4.1 测量方法

用螺纹工作量规量管端（或接箍）螺纹紧密距时，在管端（或接箍）端面上采样点不同（采样点应该是同一点），测量出的管端（或接箍）螺纹紧密距值就会产生一定的差异。从理论上讲，管端（或接箍）的螺纹端面与其螺纹轴线应该是相互垂直的，但是，实际上二者之间并不垂直，存在一个小于90°的夹角θ 。因夹角θ的存在，导致不同的采样点相对螺纹量规的基准面的距离产生一定的差异，既导致紧密距出现一定差异。

管端外径（或接箍内径）尺寸越大，所产生的差异就越大。如图2 。

4.2 螺纹工作量规上紧钮矩值是否一致

质检人员操作螺纹工作量规时上紧钮矩值不同，同样也会导致测量出的管端（或接箍）螺纹紧密距值就会产生一定的差异。

螺纹工作量规时上紧钮矩值过小，导致紧密距值增大；反之，螺纹工作量规时上紧钮矩值过大，导致管端（或接箍）变形，进而使测量出的紧密距值偏小。

因此，质检人员应使螺纹量规的上紧钮矩值尽量趋于一致。

4.3 螺纹工作量规间温差是否较大

    多只螺纹工作量规间温差若是较大，未进行等温处理就测量同一管端（或接箍）的螺纹综合参数紧密距值，所测的数值差异将不低于0.22 mm（实验所得数据）。

    因此，螺纹工作量规间必须进行等温处理，在达到温度彼此一致后方可进行测量，以此消除管端（或接箍）螺纹紧密距值的测量差异。

4.4 工作量规紧密距值是否用同一套校对量规传递

同一规格的螺纹工作量规互换紧密距值的确定应尽量使用同一套螺纹校对量规，否则，由于螺纹校对量规的自配紧密距值及螺纹单项参数的不同，会导致同一规格螺纹工作量规间互换紧密距值的不一致，进而会加大用多只螺纹工作量规测量同一产品管端（或接箍）螺纹的综合参数螺纹紧密距值的差异。

因此，同一规格的螺纹工作量规互换紧密距值的确定必须使用同一套螺纹校对量规传递，以此确保螺纹工作量规间的互换性和所测螺纹紧密距值的一致性，减小因螺纹校对量规的不同而导致用多只螺纹工作量规测量出的产品螺纹紧密距值有较大的离散程度。

4.5 螺纹工作量规校准和使用前的螺纹状况

螺纹工作量规校准和使用前，其螺纹表面应无研点、毛刺、划痕，公差带块与规体连接牢固无松动，否则，螺纹工作量规所传递的紧密距P1值和S1值，就不能真正反映由校对螺纹量规传递给它的互换紧密距值，降低了所测螺纹综合参数紧密距值的准确性。

这是导致用多只螺纹工作量规测量出的产品螺纹紧密距值离散性较大的主要原因。

因此，螺纹工作量规在校准和使用前，其螺纹表面状况要完好及公差带块与规体连接牢固无松动，确保螺纹工作量规传递紧密距值的准确性及用其测量的产品管端（或接箍）螺纹紧密距值的真实性。

5、

    用多只螺纹工作量规测量同一石油套管管端（或接箍）螺纹紧密距值时，应消除上述会导致测量同一产品管端（或接箍）螺纹紧密距值出现离散现象的各种因素，确保测量的准确性和一致性；保证产品管端（或接箍）螺纹螺纹质量符合API Spec STD 5B 标准的要求，降低废品率，提高对石油套管管端（或接箍）螺纹螺纹的检测质量，进而提高企业的经济效益。