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如何做好订单评审

(2014-05-11 18:13:30)
标签:

如何订单评审

订单评审

做好订单评审

分类: 精益之路
 

如何做好订单评审

                     

一、为什么要进行订单评审

1、确定产品的可制造性,提前预见各种异常

2、提前进行预防和确定解决方案

3、确定预计交期

现在很多企业没有进行订单评审或订单评审流于形式,甚至简单到只是签一个字,那么就必然导致订单在后面的生产过程中出现非常多的异常,整个生产在打乱仗,需要我们不停的忙于救火。那么我们的订单评审应该怎么做呢?

   二、评审中的三步曲

第一步:销售部进行订单初步评审与转化,异常控制在源头。销售部接到订单,首先看客户所下订单是否是常规订单,若是常规订单,看客户是否有特殊要求与交期是否满足,若有特殊要求这是评审的重点,其次看交期是否满足客户要求。业务员接单后第一时间查看PMC的生产排产已排到何时,若是客户要求的交期在已排生产的订单之前,则要插单,插单必须经PMC评审确认。

第二步:制造中心会审与异常处理决议形成,异常解决在过程。各制造单位的相关部门,根据之前订单出现的问题生产、品质、工艺等问题提前制订解决对策。

第三步:评审交期的回复及决议的执行跟进(重点是决议跟进执行)

   三、订单评审中怎么做(非常规订单)

  

订单评审表

                             编号:

客户名称

 

国家地区

 

订单号

 

预定交期

 

接单日期

 

品名规格

 

单价确认

 

实际交期

 

部门

项目或问题说明

完成日期

责任人签名/日期

其它

外贸部

 客户要求,特殊要求是什么

客户要求交期

 

 

 

各部门在评审中需要业务完成的事项 

 

 

研发中心(ERP资料及新要求)

 能不能做,怎么做,难点在那里

 

 

 

 物料清单、作业指引等完成的时间

 

 

品检部

 之前的异常如何解决,检验标准是什么?

 

 

 

 SIP完成时间?

 

 

采购部(瓶颈物料交期回复)

 瓶颈物料是什么?何时能供,供应量多少?

 

 

 

 瓶颈物料解决的决议

 

 

 

 

 

制造中心

 能不能按要求生产出来,瓶颈工序在那里?产能预估,是否需要配套工治具

 

 

 

产能预估承诺

 

 

计划物控部

 整体进度能否掌控,何时上线与交货

 

 

 

决议的跟进

 

 

 

备注:

评审结论

合同成立

 

合同不成立

 

签名

 

 

   四、订单评审二个成果:

1、可制造性保证与异常排除:我把订单评审分为两个部分,前面部分是业务部要填写的,就是客户的一些基本的信息,业务部要进行首次转化,将客户的要求,初步转化为工厂内部的需要,第二部分就是工厂内部如何将客户的要求转化为制造要求,所以整个订单评审就是一个转化器,将顾客的要求转化为制造需要。并在这个过程中屏蔽可预见的各种异常,以确保生产的顺利进行。

2、交期保证,交期分解表

交期分解表的主要作用是控制交期,以确保时间上能满足客户的要求,实际上是把各个分离的部门在订单处理上统筹起来,协同工作,拉紧工作节奏。很多工厂内部设立了不少的部门,但是各部门各自为政,在订单处理上,没有统筹部门与统筹方式,所以项目运行中必须组建PMC部门,作为订单处理的统筹部门,而其交期的一个主控手段之一就是交期分解表,此表将各部门的进度进行统筹与协调,并依其承诺的时间进行责任划分.

订单交期分解及跟进表(从接单到交货时间天)

业务

PMC

采购部

检验

采购部

仓务部

 

仓务/采购

品质部

制造

 

订单转化时间

查库、排遣单、下单等做单 时间

下单时间

时间

送货 时间

备料及补欠时间

异常处理1.5

检验天

制造时间

清尾 时间

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

控制

要点

标准

制约

责任

 

客户咨询交期

旧产品:由PMC经理依据产品生产周期、生产部门生产负荷、物料采购周期在0.5个工作日内回复出口部客户交期,但PMC部在三天内未收到相应订单书面通知则需重排确认;

新产品:由PMC经理依据出口部对产品的描述及生产部门生产负荷状况评估后在二个工作日内回复出口部订单预计交期。

1、  PMC总监检查旧产品是否有在规定时间内回复出口部订单交期;

2PMC总监检查新产品是否有在规定时间内完成评估并回复出口部订单预计交期。

1PMC未在规定时间内回复出口部交期,PMC经理乐捐5/次;

 

PMC组织评审

重大订单(含新产品):PMC经理在接到出口部订单评审表第二日上午900组织出口部、采购部、品质部、生产部、工程部、开发部等责任人一起进行订单交期分解评审。

PMC对各部门的订单交期分解评审过程及结果进行监督制约。

1PMC未在规定时间内完成评审,PMC经理乐捐10/次;

2、相关部门未在规定时间内参与订单评审,乐捐5/次。

3.表单出现错、漏、假报、不及时确认的,检查人处罚责任人2/次。

主生产计划

PMC计划员根据评审结果于第二天上午1200前将订单录入《订单状况一览表》《主生产计划表》。

稽核专员抽查计划员是否及时将订单录入《订单状况一览表》《主生产计划表》。

PMC计划员未及时将订单录入《订单状况一览表》《月生产计划表》中,乐捐5/次。

物料需求计划

1、物控根据《主生产计划表》及开发部发出的物料清单按每套1-2小时做出《物料需求计划表》并将此计划转给采购部。

2、采购接到《物料需求计划表》后根据《采购周期表》在次日上午1100前回复物控是否能在要求时间内回料。

1PMC经理检查物控员是否在规定时间内完成物料的系统需求计划;

2、稽核专员监督物控员是否有按时完成《物料需求计划表》并转交给采购部;

3、采购员对《物料需求计划表》的时间进行制约。

1、  未及时完成《物料需求计划表》者,乐捐5/次。

2、  采购未及时回复物料需求到位时间者,乐捐5/次。

采购计划

采购员须在PMC完成系统物料采购计划的一个工作日内下达采购订单给供应商回复物控员交期,包装材料待美工图纸资料再行回复。

1、  物控员监督采购员是否在规定时间内完成采购订单下达;

2、  物控员监督采购回复的及时性。

1、未在规定时间内完成系统物料采购订单下达任务者,乐捐5/项;

2、采购未及时回复物料需求到位时间者,乐捐5/次。


 

 

序号

流程名称

检查要点

流程执行责任部门

流程执
行责任人

执行要求

稽核频率与方法

1

订单评审作业流程

订单初审,录入

营销中心

部长/业务员

1.有无在一个工作日内初审并录入系统。                                


1.
稽核中心每周对任意作业流程抽查一次。

2.
乐捐规定:
1)未按流程规定时间内完成作业者,处以责任人5/次的乐捐;
2)因内部原因导致变更客户订单而造成经济损失的,且相关责任人有意隐瞒真实原因,经查明后对其处以20/单的乐捐;
3)若给公司带来经济损失时按照公司规定的相关制度对责任人进行赔偿处理。

3.
稽核中心将稽核结果每周一次汇报董事长。

2

接受《订单        评审表》

PMC

部长

1.有无在接到《合同评审表》后一个工作日内对按订单要求查库存并跟踪品管判定结果。

3

生产部评审

广西分公司

科长

1.有无在四个工作小时内完成评审并下达腐蚀生产要求及回复计控部。

5

品管评审

品管部

部长

6

计控部汇总

计控部

部长

1.有无在2个工作日内回复销售部交期。
2.
对于不能达成客户要求的有无召开《产销协调会》并现场评审。
3.
有无拟定《订单交期分段控制卡》。

7

审核

制造中心

副总经理

有无核准《合同评审表》、《订单交期分段控制表》。

8

回复业务交期

计控部

部长

1.有无根据已批准《合同评审表》回复业务部。

9

回复客户交期

营销中心

业务员

有无在3个工作日内向计控部反馈客户对交期及其他要求确认结果。

备注:
1.
此卡由稽核中心负责编制,修改,经董事长签字确认后确认实施。如有新流程制度发行时,稽核中心按新流程修订此卡。
2.
乐捐规定:稽核中心稽核发现流程执行责任人未按相关流程作业时,依据相关流程中乐捐规定对责任人进行乐捐处理。

 

 

 四、订单评审总结

提前预防,才能过程受控

交期分解,才能进度受控

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