真空钎焊炉真空系统漏气分析与对策，真空炉最主要的性能指标之一，就是在工作中能否满足工艺要求的真空度。真空炉检漏与解决漏气问题是真空热处理经常遇到的技术难题之一，现对比进行分析与探讨如果真空设备达不到真空度，一般利用系统上的阀门和真空计做漏气源的分析。

       设备的真空室经较长时间抽真空达到压力P ，泵的极限压力为P ，则有以下两种可能：

P1=P0 （1)

P1＞P0   (2)

式(1)说明真空系统密封良好，无漏气；

式(2)说明可能有以下三种情况；

a 真空抽气性能不良；

b 系统放气，即真空系统本身或材料零部件等过量吸咐全体：

c 系统漏气．有漏气孔存在

究竟是a、b、c三种情况的哪一种．即进行漏气源的具体分析时，常用放置法，即把真空系统抽到一个稳定的具体压力．关闭阀门使系统隔离，同时计量真空度和时间，绘制压力时间(P—t)曲线，

       真空室内或系统中零部件，材料放气，即水蒸气、油、凝结气体的再蒸发放气。一般来讲，放气速率随时间加长、压力升高而减小，经长时间抽气之后漏率也可趋于稳定。

斜线3表示有漏气现象 说明真空系统中只有漏气而没有放气现象，即系统外部的大气通过漏孔进入系统内部使其压力升高主要是制造加工和装配不良所致。

曲线4表示放气、漏气同时存在。该曲线的特点是前段为曲线．后段为斜线，曲线部分表示放气现象，斜线部分表示漏气部分放置法是真空系统漏气原的主要判断手段，一但查出原因，根据不同情况采取不同措施，从而达到事半功倍地解决问题的效果。

        真空钎焊炉检漏常用参数及漏率要求，通常采用漏率表示漏孔的大小，其定义为：露点低于-25的空气，入口压力位标准大气压，出口压力低于103Pa，温度为（23±3）时，空气通过漏孔的流量为漏孔漏率，单位为Pa.m3/s。如测试时不满足上述要求，则必须对所计算的漏率进行修正。