现场标准化三大工具之SOP\SIP\OPL实战训练

【课程对象】：公司领导、经营业务部门、服务管理部门、仓储物流管理部门、服务技术标准工程师\技术员、各部门主管等及企业管理与技术人员。

【课程时间】：1天（6H/天）
【内训标准】：课程内容可据企业培训需求调整

【主讲老师】：沈怀金

 

【课程背景Background】

一流企业做（靠）标准！！工作输出的不仅仅是产品或服务，更是企业的价值；在这个人员流动性越来越大的时代，如何保证我们的客户都能体验同样的服务？如何让客户的满意度长期保持？如何让工作业绩实现可持续化……，而SOP\SIP\OPL是达到这一效果的唯一方法，更是管理系统良好运行的基石。

作业标准化就是让产品或服务从“初期、中期、后期”直至完成整个流程，形成一个完整的SOP\SIP\OPL支持系统，真正高效实现企业管理的核心目标：理想的人均产值（或人均产能），让做出来的产品或服务顺利合格快速交付客户，这个过程就是各个工作人员的基本职责，也是他们价值的核心体现，更是企业发展的最根本基石。

本课程使用大量企业管理案例，系统性的讲述作业现场如何有效的实施SOP、SIP、OPL三大工具，助力优秀企业达成标准化管理的目标！

 

【课程大纲】

第一讲 标准化的价值与作业标准化

1.  企业标准化工作的问题解析

A.  如何做标准？

B.  有标准，为什么不落实、落实程度低

C.  为了ISO而制定标准

D.  有了流程文件，员工执行力不好？无法彻底运行不了…….

2.  约束出效率

A.  效率来自秩序

B.  秩序是约束出来的！

C.  约束就一定不方便？

D.  不约束会一时方便、个体方便，约束持续方便、团队方便

E.  管理提升的逻辑--PDCA（P\D\C\A各环节的重要性）与SDCA

F.  意识=素养=约束=标准化

3.  标准化内涵

A.  标准化管理企业与传统企业对比

B.  标准化重要性——企业

C.  标准化重要性——团队管理

D.  标准化重要性——个人

4. 作业标准化的三大工具——SOP\SIP\OPL内涵

A. 企业四级管理体系

B. SOP、SIP、OPL的层级及特点

C. SOP\SIP\OPL执行最终目标

D. SOP\SIP\OPL的三要素

 

第二讲 SOP标准作业程序推行实务

1.  详解：标准作业程序（SOP）要素：

A. 标题定义：作业区域、产品名称、作业名称

B. 作业配置：硬件配置、软件配置

C. 质量要求

D. 作业段别  位于那一工段

E. 作业人数

F. 作业时间

G. 本作业安全守则

H. 作业内容： 标示此工作站的工作项目及顺序

I. 变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因

J. 版本: 用以管控此项工作的指导书.

2.  依据案例制作：标准作业指导书（SOP）

A.  【某企业标准作业指导书模版详解】

B. 如何做标准化作业

C. 制作SOP

D. 原则：清晰、易懂、明确

E. SOP的标准格式

F. 流程图

G. 相关文件和参考资料

H. 异常的处理

I.  现场演练

3.  标准作业指导书导入

A.  规范、格式

B.  张贴、学习

C.  维护、修订

 

第三讲 SIP标准检验规范、OPL单点课程推行实务

1.  详解：标准检验规范（SIP）推行要素：

A.  检查项目

B.  检查方法

C.  检查程序

D.  批量、样本数、合格判定个数的规定

E.  抽样方法

F.  判定标准

G.  不良品处置方法

H.  实施检查时注意事项

2.  详解：单点课程（OPL）推行要素：

A. On Point Lesson

B. 一次一件（点）

C. 一件（点）一页

D. 一页10分钟

E. 每次落地

F. 为什么要做？导入时机

G. 怎么做最有效？最好的形式

H. 哪些方法？导入方法

I. 落地了如何处理？固化为标准

 

第四讲 SOP、SIP、OPL标准化过程的核心技术与方法

1.  标准化载体：文件控制体系建设要求

A.  文件级别 & 文件管理要求

B.  文件编号和规范管理

C.  有效文件体系导入的2/8原则

D.  标准落地的七步骤：

起草、检讨、定稿

发行、培训考试

试运行、正式运行

E.  【演练——标准落地的七步骤】

2.  标准化达成逻辑：标准化=文件化 + 动作化 + 数据化

A.  文件化=标准 + 制约 + 责任（三要素法）

标准：什么人（岗位）在什么时间做什么事情；

制约：谁监督，按什么频率和标准监督；

责任：做到了、做好了得到什么，不做、做不好怎么办？

B.  动作化=文件化 × 驱动 × 执行（稽核控制法）

他律驱动：稽核控制法

自律驱动：横向制约法

执行力等于执行率=规定方法×他律驱动×自律驱动

C.  数据化=效率的结果（数据流动法）

数据=标准动作的记录

数据链=记录、统计、审批、审批、提交

数据效率=数据链+分析+改善

D.  标准化的六大核心方法

三要素法——标准、制约、责任

限制选择法——管理方法的“二选一”精化管理动作

分段控制法——过程、区域、时间、数量分段，细化管理单元

稽核控制法——他律+自律

数据流动法——数据是条链、环环要相连、表单循环流动、业绩自然体现

横向制约法——自律的行程

【现场演练——三要素法、稽核控制法、数据流动法】

3.  标准化进阶：系统化=标准化+信息化+机制

A.  信息化=标准化+工具（计算机软件）

B.  机制=主要规则+薪酬+绩效

主要规则=生产规则+管理规则+赔偿规则+培训规则

薪酬=岗位分析+级别系统+薪酬结构

绩效=晋升体系+目标体系+过程指标

4.  SOP、SIP、OPL的现场落实

A.  现场主管的作用

B.  现场主管对标准化作业的责任

C.  对标准化作业应有的认识

D.  作业基准要不断更新完善

E.  使人人明白违反文件规定应付的后果

F.  将遵守标准作为现场考核的重要依据

 

第五讲 课程总结

1.  团队思维统一利器——六级思维模式

2.  革除影响团队执行力的四大陋习

3.  课程内容落地——教练式管理模式的培养

4.  课程总结