德国LIEBHERR利渤海尔LCS600数控插齿机 技术介绍

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liebherr利渤海尔数控插齿机数控滚齿机数控磨齿机蜗杆磨床 |
分类: 齿轮加工设备 |
Liebherr利勃海尔 公司简介:
德国Liebherr利勃海尔公司,作为齿轮机床、齿轮刀具和自动化系统领域的领导企业之一,Liebherr利勃海尔公司的产品涵盖了数控滚齿机、数控插齿机、数控磨齿机等齿轮加工机床,可以提供整体加工方案机床供应商。
同时,利勃海尔将Skiving³:机床、刀具和流程一站式服务视作巨大的优势,因为只有加工过程中实现机床和刀具的精确匹配是成功的关键,当然服务在其中也是不可缺少的重要一环。
Skiving³:机床 – 刀具 – 流程(加工工艺)
1.利勃海尔为其产品系列扩充(扩展)了“刮齿”技术;
2.流程(加工过程中)的数学(化)控制及其与(以及)刀具和机床的精确匹配(配合)是成功的关键;
3.机床、刀具和流程一站式服务;
Liebherr利勃海尔在智能制造方面做了很多工作,利用全新的人机界面,我们能够为客户提供个性化的动画输入支持、文档库、设置支持、ERP/MES终端功能、碰撞监测、多项应用程序以及用户界面。
同时,利勃海尔推出了LMS 4.0,它是一款用户界面友好的软件,用于提高工艺可靠性和生产设备的下落。在人性化应用模式下可实现生产销售、生产监控和订单管理过程的长期工件跟踪。在服务周期内,能帮助客户进行远程诊断分析机器状况。
同时,在自动化系统领域,利勃海尔还可以提供与知名机床制造商连接的机器人集成服务以及物料装卸系统、加工中心的自动化以及机床的系统集成等。
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德国liebherr利勃海尔插齿机主要用于退刀受限的情况下加工内外齿轮。这就意味着因为特殊的工件几何形状或干涉轮廓,仅能通过插齿工艺进行加工。插齿机装备了能与工艺和机床匹配的最佳自制插齿刀具。
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带电子螺旋导轨的高效插齿机
•带电子螺旋导轨特点
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凭借几十年的插齿加工经验,利勃海尔持续不断地对现有技术进行改良。如果想在齿轮上加工出不同的螺旋角,插齿头的运动就必须和齿轮螺旋角保持一致。之前这里采用的是一个机械式螺旋导轨。在从直齿转换到斜齿,或不同螺旋角间的转换时,必须人工更换相应的螺旋导轨。这需要30到60分钟的更换及调试时间。使用电子螺旋导轨仅需(如果有必要的话)更换刀具就可以了。带有电子螺旋导轨的LSE 600插齿机床满足用户,尤其是代工企业对灵活性和经济性的要求,以及尽可能高的加工质量要求。该设备可以把所有成熟的自动化传送系统整合到生产加工中。
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对直齿轮进行插齿加工时,刀具和工件构成一个轴线平行的"齿轮传动副"。刀具和工件根据相应齿数比作持续旋转运动, 滚动进给。刀具在进行朝向工件的径向进给的同时,还需要轴向往复运动以便切削材料。在退回或空转到起始位置时,机器从工件处提起刀具,以防止划伤齿面。
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之所以能在生产中实现这种灵活性,是因为省去了耗费时间的机械导轨更换。如果在一个部件上插削一个直齿和一个斜齿,在德国liebherr利勃海尔LSE机床上不需要更换机械螺旋导轨或将这个部件放在两台不同机床上加工,因为该工序的编程非常简单:它能在一次装夹中对多个螺旋角不同的齿轮进行插齿加工,省略了换装时间。此外还节省了购买各种常规机械导轨的成本,用户不受导轨交货时间的限制一是灵活性的又一体现。
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•校正螺旋角的功能-高动态稳定性的插齿头
它还具备了校正螺旋角的功能。fhβ(螺旋线倾斜偏差)能够在调节插齿机时非常简单地输入和精确校准。此外还可以设一个fhβ预留补偿值,以补偿随后的热处理变形。校正精度可达到微米范围。对于更高的质量要求:在齿向方向,机床加工质量达到小于DIN4标准(或在此之内〉。
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恰恰是加工小批量产品的代工企业需要一台灵活性高的设备用一个插齿刀夹还可以省略换刀,并能在一次装夹中完成工作。比如当外齿为直齿而内齿为斜齿时,内外齿型必须极为精确地相对定位因此两种齿型必须在一次装夹中进行插削,您还可以在插削程序1和2之间进行切换。
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德国liebherr利勃海尔LSE600插齿机具备精确、高效和工艺可靠性的一个决定性因素是,其插齿头SKE240采用了高动态稳定的驱动主轴和可移动的插齿头滑轨使所需的直齿和斜齿轮能够通过电控生产。插齿头能够安装在最大加工齿轮直径达到2000毫米的机床系列上, 如生产重型工业变速箱,并允许加工的最大模数达到12mm。 240毫米的冲程长度和每分钟达1000次的往复冲程是独一无二的,它实现的基础是极为强劲的动力驱动系统和高效的控制技术。在如此动力强劲的加工过程的同时还能保持机床相应的刚性是我们开发设备时在控制技术上迈出的重要一步.
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•前景展望:加工高强度材料