硫在炉渣中的质量分数与在铁水中的质量分数！s]之比叫硫分配系数，用;表示:Ls=!s)/!s]。它说明炉渣脱硫后，硫在渣与铁间达到的分配比例。它分为理论分

配系数L"和实际分配系数L实。炉缸内渣铁间脱硫反应达到平衡状态时的分配系数称为理论分配系数，研究计算结果L"可高达200以上；而高炉内的实际脱硫反应因动力学条件差而达不到平衡状态，所以L实远比!小得多，一般低的只有20•&25，而高的也不会超过80。

!与脱硫反应的平衡常数Ks，硫在铁液和炉渣中的活度和炉渣中的氧势有关：凡能提高平衡常数Ks的(例如温度)都有利于!的提高;铁液中硫的活度与铁水的成分有关，碳、硅、磷有利于提高硫在铁液中的活度及Ls;而硫在渣中的活度及渣中的氧势与炉渣成分有关，炉渣碱度越高，提供脱硫的02-越多，L#越大，而渣中FeO越少，即渣的氧势越低，!也越大。但是对高炉的脱硫更重要的是改善脱硫动力学条件，使L实提高。转炉炼钢过程中由于氧势很高，它的!不超过40，但由于熔池沸腾搅拌，动力学条件好，它的L实可达30以上，说明改善脱硫的动力学条件是提高L实的重要条件。高炉脱硫是在铁滴穿过下炉缸积聚的渣层、下炉缸内渣层与铁层的交界面和出铁过程中铁口通道内等三处进行的，动力学条件最好的是铁口通道内，其次是铁滴穿过渣层，而渣铁层界面最差。由此可以看出，高炉生产不应该放上渣（实际上现代高炉上已不设渣口，已没有可能再放上渣），应使炉渣都通过铁口通道与铁水一起放出以发挥其脱硫能力，提高L实。