锐德热力设备rehm真空回流炉,rehm氮气回流焊，

德國SMT回流焊爐領導品牌，銳德REHM德國SMT回流炉專業供应商

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根据最新出版的NPD Solarbuzz光伏设备季度报告指出，不断提高光电转换效率和组件额定功率已是当今光伏行业的关键指标。这不仅是整个行业的长期目标，而且是在竞争激烈的产业环境下领军厂商脱颖而出的必要条件。光电转换效率的提高意味着制造工艺流程和原材料（主材和辅材）的改变，理想情况下，引领这些改变的各种技术构成了一份技术路线图。

成功采用这些技术的光伏厂商将在市场份额的竞争中占有优势，能为新工艺流程提供关键设备和原材料的厂商则将成为后续扩产阶段的首选供应商。

因此，许多研发实验室，设备/原材料厂商，光伏制造商和区域性协会都积极地试图影响技术路线图的内容和进程。设备和原材料厂商也经常根据这些路线图衍生的结论调整企业发展战略，从而与未来的市场需求保持一致。
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    德资锐德热力设备有限公司（Rehm Thermal Systems）由 Johannes Rehm 先生于 1990 年创办，起步于德国，是一家回流焊接设备和电子行业专用干燥系统的供应商，另外还是一家快速烧结系统和太阳能蓄电池金属化专用太能干燥器制造商。经历20余年的风雨历程，如今的锐德已成为全球性的领先生产技术供应商，制定了开发惰性气体回流焊系统和设计客户要求的用于经济型电子印刷电路板（PCB）生产的新国际标准。德国，中国（香港。东莞），俄罗斯，捷克，美国，瑞典，匈牙利……锐德的生产基地和服务机构正在全球范围内迅速扩张。
我们的产品主要有：
回流焊接VisionX系列：适用于电子行业的PCB焊接系统。
VisionXS: 带整合式热解系统的回流焊接设备，可将长分子链热解（爆裂）为短分子链，从而极大地减少残渣及滴落物的形成。剩余的残渣则由全新的三段式残渣回收管理系统进行回收，因此锐德的热解系统几乎可以实现零保养，只需要一年更换一次收集粒子即可。
VisionXC: 为中型制造商度身定制的回流焊系统，制程稳定符合无铅要求，同样配备了三段式残渣回收管理系统，保养费用和停线保养时间大大降低，并可选择双规传输，提高吞吐量，具有高度的性价比，
凝热焊接CondensoX系列：适用于大热量复杂PCB的回流凝热焊接系统，运营成本低，曲线横向/纵向±2K，真空可选项提供无空洞保证，简单准确的温度曲线加上惰性气体焊接环境，是您生产线的最佳选择。
Solar Equipment太阳能系列：全系列的热力系统均适用于太阳能电池生产的镀金流程，提供单、双核三通道款式。超高产能（高达5700pcs/h）,分段输送（高温区/冷却区），配备了有机物回收管理系统，维护成本低，全球范围内已安装了350余套该系统。  
   此外，NEPCON光伏展以及电子展中，均能看到我公司活跃的身影。太阳能热力系统及适用太阳能电池生产的镀金流程，整合式热风分解系统，最长VXS944回流焊设备及四轨信道的样式模块，均亮相于展会并获得极大关注。

    广达电脑为生产力提高采用锐德对流回流系统—— 锐德回流焊设备克服了传统回流炉的各项局限.
    广达电脑是全球最大的笔记本电脑 ODM 公司，已决定在其生产线上，大量安装锐德热力系统提供的 VisionXS 944 对流回流焊接机。这笔庞大的订单，将由锐德热力设于重庆的先进工厂承接及生产设备。

光伏路线图的不确定性

只有当光伏行业主要厂商采用路线图上的技术时，以上推断才成立，否则将事与愿违。

实际上，产业上下游的设备和原材料厂商在过去吃了不少苦头，因为他们制订内部战略所依据的路线图与常常与主要厂商的路线图并不一致。

在这种情况下，人们一直都对光伏技术路线图抱有怀疑。然而，产业仍然需要确立一个有凝聚力的技术路线图，需要改变的是路线图产生过程中使用的研究方法和推理假设。

NPD Solarbuzz的光伏技术路线图

NPD Solarbuzz的研究方法源于对各个光伏厂商详细工艺流程的分析，并追踪不同工艺流程对产品在下游和终端市场表现的影响。对于光伏厂商设备支出和每个流程设备供应商收入确认与存货的分析，对这种专注于商业运营的研究方法作出了进一步的补充。

经过过去两三年对各种门类光伏技术的大量设备投资，几种技术选择浮出水面。这些设备投资涵盖形形色色的晶硅和薄膜方案，并且经常精心组织各种市场活动，以宣传和支持各自的方案。

尽管有多种方案可供选择，谨慎的做法是将注意力放在主流光伏厂商现存的短期计划上。由于目前在前十名的厂商中有九个来自晶硅市场，首先要关注一线晶硅厂商。

选择晶硅产业链的哪个环节做为重点发展也要慎重。虽然低成本太阳能级多晶硅技术和新的铸锭技术如准单晶或金钢线都可能是重要的商业化趋势，晶硅电池制造仍然是上游生产中更为重要的环节。

实际上，一线厂商对于晶硅电池概念的选择决定了对多晶硅质量，衬底的类型（N型或P型，单晶或多晶），硅片的厚度，以及生产使用的工具的基本要求。每一种电池概念也有不同的工艺成本（固定的和可变的），以及可以达到的不同的平均转换效率水平。这种成本和效率的组合决定了出厂价格水平，并与效率优势、银行可贴现性以及厂商品牌共同决定了最终的市场定位。

传统晶硅技术分类的不足

过去仅仅把晶硅技术分为单晶硅和多晶硅（拉晶，铸锭或带硅），或者标准型和高效型就已经足够了。由于带硅和高效电池属于几个特定公司，行业里的其他厂商集中在简单的“单晶或多晶”的晶硅技术区分上。

而现在，所有的一线晶硅电池厂商都在积极的追求各种各样的工艺路线，这其中包含的新概念已经不仅以使用单晶或多晶硅片来区分。

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市场领导者决定路线图的技术

主导光伏产业的技术将会是那些主流厂商决定应用到大规模生产上的技术，这些技术在目前的路线图中甚至可能还不引人注目。

相反地，那些没有被一线厂商采用的技术，不管如何强调其低成本或高效率，都将只能赢得细分市场（至少是最初）。

我们从其他相关的行业不难发现类似的对比来证明上述的判断，而且毋庸置疑光伏行业也不会例外。

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德國SMT回流焊爐領導品牌，銳德REHM德國SMT回流炉專業供应商

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