蚀刻时感光胶应用一些常用的问题分析及解决方法。
感光胶应用时无法显影\去膜难
   1、烘烤问题：烘烤温度太高；时间太长；烘箱故障
   2、油墨问题：稀释比例不当；油墨过期

感光胶应用时耐蚀刻性能差
   1、固化膜厚度太薄；
   2、感光时间太短；
   3、感光油墨耐蚀性能差，调换油墨。
 
感光胶应用时显影不彻底有余胶
   1、预烘问题：预烘温度太高，时间太长；预烘后放置时间太长
   2、曝光问题：曝光时间太长，造成网点之间粘连；底片有缺陷
   3、显影问题：显影液浓度不够，使用时间太长；显影温度太低；压力不够
   4、油墨问题：产品过期，印刷后未烘，放置时间太长

感光胶应用时表面有粘底片或压痕
   1、预烘问题：温度太低；时间不够。烘箱无鼓风。
   2、曝光问题：曝光时间太久，产生的热量使得温度太高；曝光机冷却系统出毛病；真空压力太大

感光胶应用时印刷后感光膜产生气泡或针孔
   1、丝网因素：没有脱脂或除油不干净,没有清洁版面
   2、印刷问题：刮印速度太快，刮刀不锐利

   3、基板问题：表面太脏
   4、油墨问题：油墨粘度太高，稀释剂使用不当，油墨有问题与供应商联系

感光胶应用时显影图象容易被破坏或感光膜有漏底现象
   1、预烘问题：温度太低，少量液剂残留；时间不够，印刷墨层太厚
   2、烘箱问题：无鼓风，导致烘箱内温度不均匀，局部烘烤过头，局部不足
   3、曝光问题：曝光量太小，及不完全
   4、磨刷机问题：水质污染，造成油脂污染版面。
 

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