1．凸轮轴测量仪测量凸轮轴
为求准确量凸轮，必须使用凸轮轴测量仪（Camshaft tester），其转轴必须使用分度头准确旋转其角度，并用量表或凸轮轴测量装置等作测量。凸轮轴测量仪其测砧有直边、刀边和圆柱等三个型式，以配合各种凸轮于垂直、偏位等测量时得到更正确的数据。
德国Hommel公司出品一种凸轮轴测量仪，其结果结构与车床相似，待测件装置在两顶心间，凸轮测量装置之测砧有圆柱形和直边形两种方式与待测件接触，所测量的数据可以与电脑连线作分析工作。测砧最大行程可达60mm，主轴每转1°可测量1次，测砧的解析度可达1μm。
2．三次元测量仪测量凸轮
应用三次元测量仪测量凸轮或凸轮轴为工厂常见方式。测量凸轮轴时，需有一个转盘或分度盘等形成第四轴，并装置于三次元测量仪之床面上，待测工件可横向或直立夹持于转轴上，当待测凸轮每转一定角度时即测量一次，其所得测量数据与理想曲线作比较，即可得到每转一定角度时即测量一次，其所得测量数据与理想曲线作比较，即可得到每测量位置之误差量。
3．多点测量表测量凸轮轴
此种仪器专门为测量凸轮轴，可同时测量凸轮轴所有凸轮之偏差而设计，目前在市面上可以购得多点测量量表，可在极短时间内测量凸轮轴之各凸轮的偏差，一转轴轴待测位置有十余处，当待测心轴旋转一圈时测量工件即完成，因待测位置均设有一量表。这些量表若采用电容式或光电式量表时，即可作更快、更有效的数值分析等工作。
4．光学测量仪测量凸轮
应用非接触式测量为现代精密测量之趋势，光学测量仪测量凸轮轴大臻上可区分为一般光源和雷射扫描测量仪等二种。一般光学测量，其外形类似车床可作两顶心间之分度装置，光学系统按装在中心位置以取代接触式测砧，并可作平行于两顶心间之运动类似车床复式刀座。测量时，光线投射到车凸轮轴后由感测器接收，并将电气信号处理后即可得知每个测量位置之误差量。雷射扫描测量仪测量凸轮或凸轮轴时，必须藉著夹头或两顶心间夹持，然后由分度机构作一定角度旋转，再由雷射击光经凸轮轴射到感测器后，经电子信号处理后，即可得到每一个待测角度之尺寸大小。
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