金属夏比（V型缺口）冲击试样方法GB2106-80
本标准适用于处在简支梁状态的金属试样，在冲击负荷作用下折断时冲击吸收功的测定。
一、定义
1、冲击吸收功Akv——具有一定形状和尺寸的金属试样在冲击负荷作用下折断所吸收的功，单位为焦耳(J)或公斤•米（kgf•m）。
注：公米力•米与焦耳之间可按照1公斤•米约9.8焦耳进行换算。
2  冲击韧性值akv——冲击吸收功除以试样缺口底部处横截面面积所得的商。单位为焦耳/厘米2（J/cm2）或公斤力米/厘米2（kgf•m/cm2）。
二、试样
3  规定以10×10×55毫米带有V型缺口的试样为标准试样，试样的尺寸及偏差应符合图1的规定，试样缺口底部应光滑无与缺口轴线平行的明显划痕，进行仲裁试验时，试样却底部的光洁度不应
低于▽7.。

http://www.fivejd.com/zcxwzx/admin/uploadimage/2011111216542.gif

http://www.fivejd.com/zcxwzx/admin/uploadimage/2011111216554.gif

4  试样毛坯切取的部位、取向、数量均应按照相应的技术条件的规定，毛坯切取和试样加工过程中不应受加工硬化或热影响而改变金属的冲击性能。
5  试样的标记不应影响支座对试样的支承，也不应使缺口附加产生加工硬化，一般可标记在试样的端面，测面或缺口背面15毫米以内，但不应标在支承面上。
http://www.fivejd.com/zcxwzx/admin/uploadimage/2011111216636.gif
三、试验机
6  试验机得结构应具有足够的钢性，安装应稳定、牢固，一般可用螺栓紧固在厚度大于150毫米的混凝土地基上或固定在大于摆锤质量40倍的基础上，试验机座得水平度应不大于0.2/1000.
7  试验机得标准打击能量为300和150焦耳或30和15公斤•米，试验机正常使用范围为每套摆锤最大打击能量的10～80%，当超出以上使用范围或使用其他打击能量的试验机时，应在试验报告中注明。
8  试验机试样支座及摆锤刀刃尺寸应符合图2的规定。
9、试验机标尺刻度误差在任何一点均不应超过满量程的0.2%或读数值的0.4%，取其大值。
10、  标准打击能量的试验机，摆锤刀刃开始接触试样时的打击瞬时线速度应为5～5.5米/秒，其他能量的试验机可为4～7米/秒。
11、本标准中未作具体规定的试验机技术参数，可参照一机部标准JB 713—76《摆锤式冲击试验机技术条件》中的有关规定。
12、试验机根据使用情况定期由国家计量部门检定，检定方法按照JJG145—73《摆锤式冲击试验机检定规程》。
四、试验要求
13  、试样在加工和保存期间应防止锈蚀，缺口部位应避免划伤。
14 、试验前应检查摆锤空打是否指零（摆锤自由下垂时，使被动指针紧靠主动指针并对准最大冲击能量处，扬起摆锤空打，被动指针指示零位），其偏差不应超过最小分度值的四分之一。
15  、试样的放置应紧贴支座，并能使摆锤刀刃打击在背向缺口的一面，试样缺口对称面应位于两支座对称面上，其偏差不应大于正负0.2毫米。
16 、试验时检查试样尺寸用的量具精度不应低于0.02毫米，试样缺口底部处横截面尺寸在规定偏差范围以内时，可以使用公称尺寸计算akv值。
17、当没有规定具体温度时，试验温度一般应在20正负5摄氏度。
注：在上述温度范围内外进行试验时，试样打断时的实际温度的偏差一般不应超过±2℃，试样应保温足够的空间，离开保温装置至打断的时间不应超过5秒。
五、试验结果
18  、试验数据至少应保留两位有效数字。计算进应采用“四舍六入，五单双”数字修约规则，但界线值不允许修约。
19、如试验中试样未完全折断，若时由于试验机打击能力不足而引起的则应在试验数据Akv或akv前加大于符号“>”；若其他情况则应注明“未折断”字样。
20 、试验过程中遇有下列情况之一时，试验数据无效。
（1）误操作
（2）试样打断时有卡锤现象。
（3）试样断口上有明显淬火裂纹且试验数据显著偏低。
附录
辅助的小尺寸试样
图1和图2中未标明的尺寸偏差按均照正文中图1的规定。
 http://www.fivejd.com/zcxwzx/admin/uploadimage/2011111216738.gif
文章来源：五创高频机电 www.fivejd.com