【精益生产、简便自动化专家简介】：陈晓亮老师

【主要资历】

中国著名简便自动化LCIA实战专家；国内知名企业特聘生产管理高级顾问；工商管理硕士（MBA）；国家高级企业培训师；注册管理咨询师（CMC）；资深精益生产实战高级顾问；广东省企业管理咨询专家库专家

 

 

制造企业向前推进精益班组建设思路方法

 

制造企业在面对当今激烈的竞争，应该要做好为促升基层班组管理标准化、精益管理水平，在新的起点、更高站位上充分发挥班组建设的“源头”作用，让班组建设更具操作性和规范化。

 

制造企业在通过班组建设工作开展时，要注重过程管控和细节管理相结合，健全车间班组工作制度，制定、细化符合车间实际工作的班组建设实施和考核方案。通过开展班组建设分享交流会，加强班组建设工作指导，以一周一总结查找问题及总结经验，以工作亮点解决工作难点，不断提升班组建设工作质量。

 

车间在班组建设工作中实行“三解法”来细化落实任务分解，利用例会及工作群定期量化进行班组建设检查情况通报。此外，车间分管领导每月至少一次去到各班例会现场旁听并作指导意见，以此不定期开展“飞行式督导”和“诊断式督导”。

 

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同时要坚持目标引领，价值依托，通过自上而下逐层分解，建立班组的指标分解机制，要推动各班组自组织、自驱动、自诊断找差距，立足生产展开精益课题攻关，并在各机组实行“等对标”管理，在追赶先进中不断向末端用力，提升班组生产运作能力。

 

通过全员学习，精准培训建强队伍。针对车间将员工综合素质提升作为重点工作，开展员工“三个一”（一个目标、一份计划、一种考核）活动，让每一位员工建立个人“学习存折”，着力锻造“学习型”团队。

 

勤学考鉴以笃志，学以致用强队伍，可以采取内外培训相结合的方式，以点带面，以面促会，带动车间员工技能素质提升。通过有针对性地补短板、强弱项，有计划、有步骤地为员工充电，倾力将员工培育成为岗位“多面手”。

 

一是通过强化学习平台建设，组织车间人员，扎实开展技能培训和劳动竞赛创新活动。“小比武”练兵比赛、岗位轮换培训、“设备保养培训”、“产品工艺培训”“风险点再熟悉”等生产班组内部自组织开展的培训和活动，一个接着一个。

 

二是拓展工作视野，促进员工岗位成才。通过让员工“走出去”与“引进来”相结合，分别到行业先进单位进行技术学习交流活动，寻找并学习外部优势资源，提升员工的问题解决能力和对标能力。

 

三是坚持从关键少数抓起，车间要有计划的对管理人员采取“上挂下派”的培训方式同步发力，以加强班组长及后勤管理人员队伍建设。车间通过对班组长进行挂职锻炼，完善班组长评价考核机制。

 

四是通过基层班组锻炼和开展“师带徒”活动，加快青年员工培养步伐。班组推荐经验丰富和有一定专长的生产技术骨干作为师傅，青年员工为徒弟，双方签订师徒协议，师傅从安全生产、工艺质量、操作技能、心理辅导等方面进行指导，提高徒弟的专业理论知识和实操技能水平。

 

要积极推进车间班组示范点建设工作，构建精益班组创新管理机构，按照“一班一特色”的理念，组织各班组建设管理看板，分别展示各班组班徽、建设理念、组织架构、班组周报、周例会、文化建设等，并安排班组推进员定期进行内容更新。

 

在各班组推行民主管理，通过班务公开，开展机台对标创先活动，将先进事迹和改善案例显性化在管理看板上，加强班组建设成果的宣传，通过一系列的显性宣传活动，提升班组内生活力和向心力。各班组积极在车间现场和微信工作群进行分享展示，汇聚创新力量，并及时总结提炼先进经验，形成各具特色的班组建设机制。

 

要以人为本，推动班组和谐奋进。和谐的班组氛围，是搞好班组管理的“金钥匙”。要注重人性化管理，在这个温暖的大家庭里，领导班子与员工之间，感情是融恰的，关系是密切的。

 

例如对于员工因病住院，车间领导及时进行探望慰问，送去组织的温暖、关怀和帮助；班组长定期开展谈心谈话，进行“五必谈”活动；此外，甲班还创新设置了“解忧信箱”，员工可将自己在工作生活中遇到的难题忧题通过写信的方式投入解忧信箱，班委进行及时解答回信，并提供适当帮助。

 

聚力做到员工沟通零距离，以针对人与人之间存在的“个体差异性”，把不同个性、能力、专长的人合理搭配，相辅相成，使班组员工工作积极性得到有效调动，凝聚力不断增强，对班组建设工作起到了积极促进作用，呈现出全员参与班组建设、人人关心班组建设的和谐氛围。

 

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以上就是今天和大家分享的内容，大家对开展班组管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。

 

【精益生产、简便自动化专家简介】：陈晓亮老师

【实战背景】

机械制造专业出身，具有超30年企业生产管理经验，其中16年日资企业生产运作管理实践经历，有9年企业管理培训和咨询经验。长期任职于日资跨国集团，历任品质保证、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)专家的直接指导。

系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对日式制造管理有着深刻独到的见地。成功在美的集团导入精益项目，2年时间创造直接经济效益2亿元，从13000人缩减至7000人，人均产值提升85.71%。成功在中小型企业（五金、电子、陶瓷、家具及铝业等行业）推进精益项目。

擅长简便自动化改善、精益生产方式导入、品质保证零缺陷管理、TPM全面生产性维护、TQM全面品质管理、精益自动化管理、品质效率突破管理、精益成本突破管理、IE工业工程、生产成本控制、交货期管理的培训、6S生产现场管理等咨询辅导。

 

【辅导特色】

1.辅导前的彻底调研,力求全面掌握企业的问题和解决方案。

2.辅导方案系统性、实用性、针对性强。

3.以结果为导向的咨询辅导方案，分阶段对辅导效果进行评价，并承担相应的责任。

4.用“现场辅导+课堂培训+项目考核”的人才培养机制，为客户打造核心团队。

 

【课程特色】

1.授课风格深入浅出、通俗易懂、更不乏激情和感染力，丰富的经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。

2.授课内容系统性、实用性、针对性强，通过课前的调研，有的放矢地构建课程体系，与学员一起来寻找企业的管理问题，理顺破解问题的思路，彻底掌握解决问题的方法和工具。

3.授课方式多样，除传统授课方式外，亦可采取“课前现场调研--课堂授课+现场辅导--作业布置--老师点评--综合辅导--后期跟踪”的咨询式培训方式。

 

【核心课程】

独家研发课程

《LCIA简便自动化改善技术培训》、《精益生产管理改善实战培训》

《全面品质管理（TQM）实战训练》、《TPM全面生产性保全实战培训》

《VSM价值流图分析改善培训》、《精益班组长能力管理提升培训》

 

更多培训课程

《精益生产管理实务》、《自働化改善技术》、《IE工业工程》、《TPM全面生产性管理》、《6S管理实务》、《目视化管理实务》、《标准作业实务》、《现场管理效率改善突破》《生产流程优化》、《零缺陷管理》、《低成本高效现场管理》、《新QC七大手法》等。

 

除了以上课程，也可以根据企业需求，量身定制相关课程。

 

陈晓亮老师擅长以解决企业管理问题为出发点，以培训为手段，以培训效果落地为目标进行咨询式培训，拥有丰富的如电子、家电、化工、食品、纺织、汽车、重工等各行业咨询式培训经验，目前已成功为数十家知名企业进行培训服务。

 

其中包括：美的集团-威灵电机|环境电器|开利空调|百年科技、九阳欧南多小家电、铁将军汽车电子、高露洁棕榄(中国)、广东兴发铝业、广东豪美铝业、旺旺集团、东莞东兴商标、广西中信大锰、广州电气装备集团、信利半导体有限公司、上海施乐百机电设备、深圳明合发纸品、惠州申泰电子、湛江国联水产、东信和平智能卡、珠海金兴科技等。

 

陈晓亮老师能够根据不同行业的实际情况，通过全面深入的互动沟通及管理现状研究，准确把握企业实际情况，按照客户培训需求提供针对性的系统培训方案，解决企业的实际问题，推动企业快速发展。

 

【联系方式】

手机：13632223688    QQ：3151827944    邮箱：3151827944@qq.com