【精益生产、简便自动化专家简介】：陈晓亮老师

【主要资历】

中国著名简便自动化LCIA实战专家；国内知名企业特聘生产管理高级顾问；工商管理硕士（MBA）；国家高级企业培训师；注册管理咨询师（CMC）；资深精益生产实战高级顾问；广东省企业管理咨询专家库专家

 

 

开展高效的班组建设活动的思路方法

 

班组人员是工厂企业实现经营生产的关键因素，因此我们更应该大力开展班组管理工作，结合精益生产思想，开展全面的班组建设活动，落实建设班组管理制度、班组文化等方面内容。

 

对于制造型企业来说，随着生产自动化程度越渐提升，在自动化的生产工序中，任何一个环节出差错，都会引发许多不必要的非常规操作，因此就需要通过落实班组管理工作，协助车间编制了一整套标准化操作程序，从而减少操作失误，提升班组成员的操作水平。

 

每天上班期间，班组员工需要梳理、记录自己每天操作任务的详细步骤，把自己的操作过程仔细捋顺，再一一落实到纸面上。在经过班组长书面汇总之后，再上报进行车间审核。在经过细节调整，最终形成标准化操作程序下发至班组学习执行。随着日积月累，班组的标准操作项越来越多，班组员工的操作水平就能得到了稳步提升。

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除此之外，对于班组管理工作来说，还需要根据交接班日常，进行总结出一套班组工作任务清单，即交接班三清：内容清、责任清、目的清。内容要清，要知道从接班时收到了哪些信息和工作；责任要清，要清楚自己当班时要做些什么工作；目的要清，对于分配到的当班任务，要做成什么样，达到什么样的效果。

 

有了这套清单，班组成员就能对自己的工作任务心中有数，保证在交接班期间不出现任何差错，班组整体的工作效率也大大提高。同时，为了调动班组成员的学习积极性，我们可以从实际情况出发，积极开展系列班组特色活动，以班组建设为纽带，促进各项工作。

 

一是创建“优秀班组”评比办法，强化班组建设，筑牢生产之基。班组是安全生产的基础，只有充分焕发班组细胞生命力，才能调动职工积极性，让班组这个细胞真正立起来、活起来。

 

企业管理人员需要走进车间，通过检查班前会、日常巡检、重大危险源记录，现场实操的方式，面对面地指出问题不足，进行现场授课，比如，检查班前会记录本，如果发现记录内容单一，对公司文件、精神宣贯得少，就需要提出改进方向，从而提升班组建设效果。

 

 

二是推行车间主任工作日志，提升车间管理水平上台阶。车间主任扮演着“领头羊”角色，车间各项活动开展成效，直接体现骨干的能力和水平。今日工作计划清单，需要解决排查的隐患，这些翻开日志本，都有所体现。

 

车间主任对清单必须做到一目了然、心中有数。清单中罗列了一项项工作任务，任务的轻重缓急，工作的主次安排，都在考验着骨干队伍驾驭全局的本领、能力。工作日志就像一面镜子，记录内容折射出主任对待工作的责任态度，照出管理环节存有的细节问题。

 

当然，班组管理工作，不单只是针对班组人员的管理提升，还需要结合实际的生产管理问题进行优化改善。这就需要班组管理人员通过落实班组管理基础要求的情况下，加强班组人员的改善意识，将精益生产精神贯通在日常工作中。

 

在班组建设中，我们需要多培养班组长的学习意识，要让班组长积极参与到车间异常整改活动中，让班组长通过分析、查文献、向技术人员询问等，逐步找到整改方法，从设备仪表维修到现安环政策的掌握，不断学习、充实自己。

 

当然，除了要培养班组长的学习能力之外，还需要培养班组员工发现问题、解决问题的能力。遇到问题时，不着急安排任务，而是给予成员足够的时间考虑和分析问题，引导其找工作方法、自行解决问题，如果确实不能解决，再手把手教成员操作，并一起分析原因，让班组成员逐步掌握问题改善的方法，成为岗位上的多面手。

 

通过这种培养方式，能够在班组员工中培养出在职骨干，不仅如此，在这样的学习风气的影响下，班组成员就能慢慢的实现主动学习、主动思考，形成“遇到问题首先自行解决”的工作理念，从而大大提高成员在各项工作中的主观能动性。

 

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以上就是今天和大家分享的内容，大家对开展班组管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。

 

【精益生产、简便自动化专家简介】：陈晓亮老师

【实战背景】

机械制造专业出身，具有超30年企业生产管理经验，其中16年日资企业生产运作管理实践经历，有9年企业管理培训和咨询经验。长期任职于日资跨国集团，历任品质保证、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)专家的直接指导。

系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对日式制造管理有着深刻独到的见地。成功在美的集团导入精益项目，2年时间创造直接经济效益2亿元，从13000人缩减至7000人，人均产值提升85.71%。成功在中小型企业（五金、电子、陶瓷、家具及铝业等行业）推进精益项目。

擅长简便自动化改善、精益生产方式导入、品质保证零缺陷管理、TPM全面生产性维护、TQM全面品质管理、精益自动化管理、品质效率突破管理、精益成本突破管理、IE工业工程、生产成本控制、交货期管理的培训、6S生产现场管理等咨询辅导。

 

【辅导特色】

1.辅导前的彻底调研,力求全面掌握企业的问题和解决方案。

2.辅导方案系统性、实用性、针对性强。

3.以结果为导向的咨询辅导方案，分阶段对辅导效果进行评价，并承担相应的责任。

4.用“现场辅导+课堂培训+项目考核”的人才培养机制，为客户打造核心团队。

 

【课程特色】

1.授课风格深入浅出、通俗易懂、更不乏激情和感染力，丰富的经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。

2.授课内容系统性、实用性、针对性强，通过课前的调研，有的放矢地构建课程体系，与学员一起来寻找企业的管理问题，理顺破解问题的思路，彻底掌握解决问题的方法和工具。

3.授课方式多样，除传统授课方式外，亦可采取“课前现场调研--课堂授课+现场辅导--作业布置--老师点评--综合辅导--后期跟踪”的咨询式培训方式。

 

【核心课程】

独家研发课程

《LCIA简便自动化改善技术培训》、《精益生产管理改善实战培训》

《全面品质管理（TQM）实战训练》、《TPM全面生产性保全实战培训》

《VSM价值流图分析改善培训》、《精益班组长能力管理提升培训》

 

更多培训课程

《精益生产管理实务》、《自働化改善技术》、《IE工业工程》、《TPM全面生产性管理》、《6S管理实务》、《目视化管理实务》、《标准作业实务》、《现场管理效率改善突破》《生产流程优化》、《零缺陷管理》、《低成本高效现场管理》、《新QC七大手法》等。

 

除了以上课程，也可以根据企业需求，量身定制相关课程。

 

陈晓亮老师擅长以解决企业管理问题为出发点，以培训为手段，以培训效果落地为目标进行咨询式培训，拥有丰富的如电子、家电、化工、食品、纺织、汽车、重工等各行业咨询式培训经验，目前已成功为数十家知名企业进行培训服务。

 

其中包括：美的集团-威灵电机|环境电器|开利空调|百年科技、九阳欧南多小家电、铁将军汽车电子、高露洁棕榄(中国)、广东兴发铝业、广东豪美铝业、旺旺集团、东莞东兴商标、广西中信大锰、广州电气装备集团、信利半导体有限公司、上海施乐百机电设备、深圳明合发纸品、惠州申泰电子、湛江国联水产、东信和平智能卡、珠海金兴科技等。

 

陈晓亮老师能够根据不同行业的实际情况，通过全面深入的互动沟通及管理现状研究，准确把握企业实际情况，按照客户培训需求提供针对性的系统培训方案，解决企业的实际问题，推动企业快速发展。

 

【联系方式】

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