1，炉子负压偏小，挥发分未充分被抽入火道燃烧，随着物料下移过程中遇空气产生爆炸，也就是放炮。

2，原料粉料比例较大，挥发分难以溢出，随料下移。

3，挥发分总道，竖道，溢出口，分配道堵塞，挥发分难以溢出，挥发分憋在料罐内随料下移。

4，炉子排料量过大，挥发分来不及逸出，也是导致放炮的原因。

5，罐壁结焦严重，阻碍挥发分的溢出，挥发分随料下移，也会放炮，

6，首层，二层温度没达到工艺要求（正常1200度--1300度），挥发分未在煅烧带溢出，在炉体底部溢出也放炮，说明：放炮的同时也会产生碎料机下料口下火的现象，处理方法和处理放炮一样！