一、本规程是依据GB211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》、GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，《筑炉手册》、设计图纸及本厂施工、生产操作经验制定的，适用于对本公司罐式煅烧炉的耐火材料部分，钢结构及水套部分的大修、停炉、拆炉、测量、施工、验收及烘炉。

二、根据设计及其它厂使用经验，罐式煅烧炉一般8-10年大修一次，一般出现如下现象时需大修：

1、              火道、挥发份道、空气道烧流、掉砖、堵塞严重，温度已无法控制，保证不了煅后焦的质量及设备安全；

2、              炉体变形，倾斜严重，已威胁到设备及人身安全；

3、              大部分水套有漏水现象发生，经补焊后运转时间不长又复发。水套壁经测量已很薄，平均厚度内套<6mm 、 外套<3mm，水套内壁严重漏水，无法补焊；

4、              炉体走风漏气严重，负压调节已达不到操作要求；

5、              罐壁被磨透，有料大量进入火道内；

6、              护炉钢结构受热变形严重，已起不到保护炉体的作用。

三、停炉

    确定罐式煅式炉需大修后，就应组织停炉工作。因罐式煅烧炉大修时耐火砖部分将完全拆除，所以无需保持炉体未损坏部分的完好性，停炉速度越快越好。

    需大修的罐式煅烧炉的停炉应按如下步骤进行：

1、              停炉开始0-24小时，停止加料，排料速度减为原来的一半，负压保持不变。

2、              停炉后24-72小时，排料速度恢复为原来的排料速度，负压仍保持不变，不加料。

3、              炉内温度若未降至室温，可继续维持负压不变一天。

通过以上操作，可在三天以内将炉内煅后焦全部排出，炉体内温度在四天后可降至可进行拆炉的程度。

四、拆炉

    拆炉应按如下顺序进行：

1、              拆除水套下星形卸料器，将水套内壁用硬纸板垫上；

2、              拆除上部加料斗；

3、              将护炉水平槽钢与垂直槽钢的所有接触点点焊，并将上、下左、右框架与厂房固定在一起，防止拆炉过程中倒塌；

4、              将拉筋弹簧螺母松开至刚好压住弹簧，防止拆炉过程中弹簧拉力将拉筋射出；

5、              对炉体进行拆除，按照从东到西逐层拆除的顺序拆除，拆下的耐火材料不允许从罐中扔下，应从炉体的一边用吊具吊下；

6、              在拆除炉的同时亦可将需更换的水套拆卸。

五、对钢结构的检查、测量：

    1、变形的护炉槽钢应进行校直，无法校直的应予以更换。

    2、变形的底板应予以更换。

3、变形、氧化的拉筋应予以更换。

4、所有弹簧应进行压力试验，并做好记录，填写如下表格：弹簧负荷状态下压下量记录d(直径)。

5、水套在补焊或更换后安装之前应进行3公斤的水压试验并做好记录。

6、护炉骨架、底板、水套校正安装完毕后应按如下要求进行检查，并做好记录。

煅烧炉金属结构安装技术要求

（一）线尺寸误差

序号     测量部位名称                      单位          允许偏差数值         备注

1        炉底南北工字钢横梁中心距          mm                ±5          以南北基础柱中心为基准

2        框架中心距                        mm                ±3          以纵横中心线为基准

3        相邻框架间隙                      mm                ±5          以图纸尺寸为基准

4        框架边线尺寸                      mm                0-5          以纵横中心线为基准

5        底板中心距偏差                    mm                ±2          以纵横中心线为基准

6        相邻底板间隙                      mm                ±5          以图纸尺寸为基准

7        底板边线尺寸                      mm                0-8          以纵横中心线为基准

8        底板对角线                        mm                ±6          以纵横中心线为基准

9        水套下法兰中心距                  mm                ±3          以纵横中心线为基准

10       支柱中心距                        mm                ±3          以纵横中心线为基准

11       支柱与炉体接触面与纵横中心线距离  mm                0-5          以纵横中心线为基准

（二）高度误差

序号     测量部位名称                  单位         允许偏差数值             备注

1                            炉底工字钢横梁上表面             mm             ±5          以厂房牛腿柱+ 500mm为准

2                            炉底基础柱上端表面               mm             ±8          以厂房牛腿柱+500mm为准

3                            全部框架上表面                   mm             ±5          以厂房牛腿柱+500mm为准

4                            全部炉底板上表面                 mm             ±5          以厂房牛腿柱+500mm为准

5                            全部下水套底法兰表面             mm             ±5          以厂房牛腿柱+500mm为准

（三）垂直度偏差

 序号     测量部位名称                  单位        允许偏差数值               备注

   1        支柱立面                      mm        每米≯3   全高≯8         吊线检查