涂料油墨胶黏剂触变性与粘度，粘度和触变指数应用举例

 触变性跟粘度没有多大的关系，有些胶粘度很大，但是触变不好，在混合搅拌均匀反应的时候，粘度就下降了，在可操作时间内，粘度比较稀的，里面粘接或者有斜坡，会随着重力往下淌。

有些触变性好的胶，看上去粘度很高，使用起来粘度很稀，很好刮。

一般触变性需要在配方里加二氧化硅和其他材料。

什么是触变性？

触变性:物体(如涂料)受到剪切时，稠度变小，停止剪切时，稠度又增加或受到剪切时，稠度变大，停止剪切时，稠度又变小的性质。即一触即变的性质。触变性亦称摇变。是凝胶体在振荡、压迫等机械力的作用下发生的可逆的溶胶现象。它是由弗罗因德利希(H.M.F.Freundlich 1928)发现的。细长的颗粒靠弱的化学键连结形成网状结构，很容易被外力破坏。据谓眼虫的核等细胞内的结构就具有触变性。肌肉收缩性蛋白的F肌动蛋白也显示这种性质。 

触变结构的主要特点是: 

(1)从有结构到无结构，或从结构的拆散作用到结构的恢复作用是一个等温可逆转换过程; 

(2)体系结构的这种反复转换与时间有关，即结构的破坏和结构的恢复过程是时间的函数。同时结构的机械强度变化也与时间有关。实际上，触变性是体系在恒温下"凝胶-溶胶"之间的相互转换过程的表现。

非牛顿流体包括剪切变稠型(胀流型)、剪切变稀型、假塑型、塑性型、触变型以及震凝型流体等。

剪切变稠型

粘度随流速梯度增大而增大，这是因为当颗粒浓度很高并接近最紧密排列时，两层间的相对运动将使颗粒偏离最紧密排列，体积有所增加，需消耗额外能量。或者因为当流速增加而使颗粒动能增高时，可能越过能垒Eb 到达第一极小 Em1 而发生絮凝，使粘度增大。

剪切变稀型

粘度随流速梯度增大而减小。这是因为在h 较大时，位能曲线上有一个第二极小 Em2，它将导致颗粒间形成较弱的絮凝，而流速增大时将破坏这种絮凝使粘度减小。也可能因为颗粒为棒状或片状，静止时颗粒运动受阻，当受到剪切时，颗粒因形成队列而粘度减小。

假塑型

粘度随流速梯度增大而减小，它的剪切变稀的性质更为突出。

塑性型

该类流体由于絮凝很强而形成网络结构，其特点是存在屈服应力τB ，τ <</span>τB 时流体仅发生弹性形变。当τ >τB 时，网络破坏并开始流动，剪切应力随流速梯度而变化。

触变型

在剪切作用下可由粘稠状态变为流动性较大的状态，而剪切作用取消后，要滞后一段时间才恢复到原来状态。这是由于絮凝网络经剪切破坏后，重新形成网络需要一定时间。

震凝型

该流体能在剪切作用下变稠。剪切取消后，也要滞后一段时间才恢复变稀。

土的触变性

当粘性土结构受扰动时，土的强度降低。但静置一段时间，土的强度又逐渐增长，这种性质称为土的触变性。这是由于土粒、离子和水分子体系随时间而趋于新的平衡状态之故。

润滑脂的触变性

润滑脂所具有的最基本的特性，就触变性。当施加一个外力时，润滑脂的流动在逐渐变软，表现粘度降低，但是一旦处于静止，经过一段时间(很短)后，稠度再次增加(恢复)，这种特性称为触变性。润滑脂的这种特性，决定了其可以在不适于润滑油润滑的部位润滑，而显示它优良的性能。

胶水的粘度和触变指数在封装中的控制 

粘度和触变指数是描述胶水性能最常用指标，粘度是指流体对流动的阻抗能力，一般有动力粘度，运动粘度或特徴粘度（主要指高聚物）表示。这两个参数对胶水的应用有非常重要的指导意义。粘度衡量胶水的液体流动的容易程度，单位为Ps和cPs。水的粘度为1cPs，以这个参数为基准，得出其他粘度。如：蜂蜜的粘度为10000cPs，它从玻璃上流动的速度要比水慢的多。 

触变指数又称触变系数、摇变指数等，是另外一个描述胶水性质的重要参数。触变指数是不同转速条件下粘度的比值，也就是触变指数是低速粘度与高速粘度的比值，通常两个转速的比值为10左右。触变指数描述材料维持自身形状的能力。一般触变性越好，触变指数越大，也就是流体在剪下力的作用下架构被破坏后回復原有架构的能力较好。触变指数越高，在高转速下粘度下降的越厉害。蛋黄酱是一个很好的例子，在无应力的情况下，能够很的维持形状；当有应力时，就很容易铺展。粘度和触变指数对于选择特定应用和点胶方式有重要的指导意义。 

我们了解了胶水的粘度和触变性后，那我们在点胶机点胶的过程中怎么去控制这些指数呢？胶水的粘度一般和温度和溶度有关，譬如温度越高粘度就越小，溶度越小粘度也越小，那胶水的粘度在点胶封装中有什么影响呢？当粘度大的是，点出来的胶水往往会大些，甚至还会出现拉丝的现象，如果粘度小的时候就会导致漏胶的现象，进而可能会渗染焊盘。

测试结构胶【结构粘接胶】触变性的仪器和设备

1，旋转黏度计：当采用牛顿流体黏度计时，其转子速度应有6r/min和60r/min两种；当采用非牛顿流体黏度计时，若其转子速度设置不同，允许用5.6r/min和65r/min替代。

2，恒温浴槽：应能在20～100范围内可调，且恒定水温的误差不大于0.2。

3，温度计的分度应为0.1。

4，容器应按所使用旋转式黏度计的说明书确定容器形状和尺寸。

怎么进行抽样？

1，结构胶粘剂各组分应从检验批中随机抽取，并在试验室置放不少于24h。测试前，应按该胶粘剂使用说明书规定的配合比，在23±0.5的室温下进行拌合均匀后，作为测定胶液黏度的试样。

2，试样应均匀、色泽一致，无结块。

3，试样量应能满足旋转式黏度计测试需要 

测试结构胶触变性的步骤

1，将盛有试样的容器放入已升温至试验温度的恒温浴（槽）中，使试样温度与试验温度23±0.5平衡，并保持试样温度均匀。

2，将6r/min（或5.6r/min）的转子垂直浸入试样中的部位，并使液面达到转子液位标线。

3，按黏度计说明书规定的操作方法开动黏度计，读取旋转的指针稳定后的第一次读数。关闭马达后再重新起动两次，分别读取指针第二次和第三次稳定后的读数。

4，将6r/min（或5.6r/min）的转子更换为60r/min（或65r/min）的转子，重复上述步骤，测量其指针稳定后的读数，共三次。

计算结果

1，按旋转黏度计使用说明书规定的方法，分别计算6r/min（或5.6r/min）和60r/min（或65r/min）的黏度η6（或η5.6）和η60（或η65）。计算时，指针读数值a，取3次读数的平均值，且取有效数3位。黏度的单位以mPa·s表示。

2，触变指数It应按下式计算，取两位有效数，并应注明试验的温度：

    对中、低黏度胶液： It＝η6/η60

对高黏度胶液： It＝η5.6/η65   

结构胶是指强度高(压缩强度>65MPa，钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa)，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。非结构胶强度较低、耐久性差，只能用于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。在工程中结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等.