第四蕈塑料共愿材料配方设计与实例解析．『103的结构，就可以改善共混组分间的相容性，提高复合材料的性能。用普通的熔融共混或溶液共混方fǎ很难实现共混物组分之间这种分爾子链水平的相互贯穿缠结，而用相互缠结互穿聚合物水基微rǔ液方fǎ就可以达到这一目的。此外，将两种

不相容聚合物共混后爾进行化学交联也可改善相容性。近年来辐照技术也被用来提高共混体爾系的相容性，取得了良好的效果。(四)聚合物共混物的制备方fǎ聚合物共混物的制备方fǎ按制备过程中是否以化学反应为主而分为物理共}昆和化学共混两种。物理共混是指将不同种类的聚合物在混合和混炼设备中实现共混的方fǎ。共混过程一般包括混合和分散作用。在cāo作过程中，由混合和混炼设备提爾供机械能和热能，使物料的粒子不断减小并相互分散，最终形成了宏观上均匀分散的混合物。在此过程中，提

高剪切速率、延长混合和混炼时间、加强对物料的分gē和扰动，会增加混合和分散的效果。由于聚合物体爾系的黏度大，主要靠对liú和剪切作用来完成共混，扩散作用较为次要。在物理共混中，一般仅发生物理变化，但当机械作用爾力很大时，会发生力化学作用，有少量的接枝或嵌段共聚物产生。物理共混又可分为干粉共混、熔融共混、溶液共混和rǔ液共混。聚合物的化学共混主要指的是共聚一共混fǎ，包括接枝共聚一共混和嵌段共聚一共混两种。接枝共聚一共混通常是先将一种聚合物溶解在另一种单体

中，加入引发剂使其聚合，与此同时发生共聚反应，ABS是一个典型的例子。嵌段共聚一共混则是各组分的高分爾子链末端相连，SвS和SEBS等热塑性弹爾性体是较为典型的例子。近年来聚合物共混物的制备方fǎ和技术得到了长足的发展，出现了一些新的方fǎ和技术，如互穿网络技术、原位复合技术、分爾子复合技术和形态控爾制改性技术在聚合物共混物制备中的应用等。第二节塑料共混材料配方设计与实例解析一、塑料一塑料共混材料配方设计与实例解析塑料与塑料之间形成共

混材料实质上是树脂与树脂之间的共混，再配合加入相关助剂即成为塑料与塑料助剂的共混。在进行配方设计时，首先应明确共混的目的，进而才能选择合适的树脂品种及牌号与现有的树脂进行共混，树脂间的共混如能发挥协同效应则能使原有树脂诸多性能得到很大提高。如选用韧性树脂与脆性树脂共混可起到增韧作用；选用hán卤素的难燃性树脂与其他树脂共混则可提高其耐燃性；选用光学性能相差较大的树脂进行共混则可以赋予聚合物合金材料表面以光泽；选用硅树脂和其他树脂共混则可以使其成为具有自润爾滑性的材料；选择有较大极性的树脂与非极性树脂进行共混，并采用适合的加工方fǎ，可以改善材料的表

面极性，赋予材料以印刷性一、塑料一塑料共混材料配方设计与实例解析塑料与塑料之间形成共混材料实质上是树脂与树脂之间的共混，再配合加入相关助剂即成为塑料与塑料助剂的共混。在进行配方设计时，首先应明确共混的目的，进而才能选择合适的树脂品种及牌号与现有的树脂进行共混，树脂间的共混如能发挥协同效应则能使原有树脂诸多性能得到很大提

高。如选用韧性树脂与脆性树脂共混可起到增韧作用；选用hán卤素的难燃性树脂与其他树脂共混则可提高其耐燃性；选用光学性能相差较大的树脂进行共混则可以赋予聚合物合金材料表面以光泽；选用硅树脂和其他树脂共混则可以使其成为具有自润爾滑性的材料；选择有较大极性的树脂与非

极性树脂进行共混，并采用适合的加工方fǎ，可以改善材料的表面极性，赋予材料以印刷性