潜水泵排清水，潜水泵排污水，安全可靠，确实无可争议。

    如若用潜水泵 “排沙”，有时却会招来横祸——“电机爆炸”。

    这是因为潜水泵电动机的外壳具有封闭性，外壳内部的压力一旦积蓄到极限就会爆炸。

    因此，若已明确标明允许“排沙”，潜水泵的电动机就应当安装泄压安全阀，这样就可以有效避免压力积蓄，进而避免电机爆炸。然而，市场上其它明确标明“排沙”的潜水泵电动机至今仅有上海庆武排沙水泵研究所安装泄压安全阀——安全阀是潜水泵“排沙”后，导致“电机爆炸”频频发生的关键因素。

    换句话说，潜水泵电动机如果不安装泄压安全阀，若强制性地用来“排沙”，就可能发生“电机爆炸”。尤其是用新潜水泵“排沙”，在新机械密封还比较可靠时，更容易爆炸。

    讲起来似乎自相矛盾。既然是新潜水泵，机械密封可靠，为什么电动机还会进水，还会“电机爆炸”？

    现在分析如下：新潜水泵最初排沙时，潜水泵底部直接接触浓稠泥沙。刚开始排水，立即吸入大量泥沙。再加上管道内无水，属于在低扬程、大流量下排水。如此流量大，流速快，固体浓度高，叶轮的叶片吸入口最容易在最初就发生被固体堵塞的现象。一旦叶轮的叶片吸入口不是全部被固体堵塞，而是至少有1个吸水口还没有被堵塞，叶轮就会失去平衡，就会引起剧烈振动。这种剧烈振动首先会使机械密封“暂时失灵”，进而使“电机进水”。由于电动机绝缘材料耐高温，允许达到155℃、180℃，甚至200℃，则长时间的高温会使得进入电动机腔内的水变为饱和蒸汽或过热蒸汽。其中饱和蒸汽压力分别可达到0.5MPa（155℃时）、1MPa（180℃时）、1.5MPa（200℃时）。通常，隔爆型潜水泵电动机外壳强度一般要求能承受1MPa静压。显然，在绕组温度达到180℃之后，电动机腔内的压力已经接近1MPa。然而，当电动机因“排沙”受阻过载发热，或由于以前排沙过载过热而导致绕组绝缘提前老化漏电，或相间短路击穿时电弧放电，所释放的高温，可使温度继续上升到220℃、250℃，甚至更高，这时的饱和蒸汽压力则分别可达到2.3 MPa（220℃时）、4.0 MPa （250℃时），甚至更大的压力。显然，这就相当于没有安全阀的锅炉，在不可控的高温高压下工作，十分容易爆炸。所以，片面提高绕组的绝缘等级，片面提高绝缘材料的耐热温度，反而会使潜水电机更加频频发生自身爆炸。

    经过多年探索和试验，最终找到上述原因之后，解决方法自然出来了，就是要给潜水电机安装泄压安全阀，再配以一系列辅助设施，使得已经进入电动机腔内的水始终保存在低温状态下，不会因电机绕组温度升高而蒸发，最终，潜水泵就能像安全锅炉一样不会爆炸了。

    我们研究所用了长达12年的时间，反复证明上述这一切都是正确无误的。目前，已把这一技术独家应用在自己的排沙潜水泵第三代、第四代产品上，并把产品应用在高沼气的煤矿井下。

     排沙潜水泵的配套电动机安装了泄压安全阀，并且在泄压安全阀排泄通道孔内安装隔爆管柱组件之后，即使在高沼气矿井使用，也不会影响电机的隔爆性能，将会扭转电机频频自身爆炸而引起的恐慌局面。

    我们在审办《安全标志证》的过程中，国家安标中心按照法定程序，对本研究所的产品进行了严格的技术图纸与产品标准的审查。规定的各种技术参数，按照规定程序，已通过了型式试验，并取得了《防爆合格证》，编号：10621376；取得了《安全标志证》，编号：200700889；取得了《生产许可证》，编号：XK06-014-00124。

   当前煤矿安全形势严峻，全面推广这种安全阀的时机已经成熟。为了满足安全生产的紧迫需求，国家还会在近期出台强制性行政法规加以配合。就像当年治理锅炉爆炸那样，国家会出台治理潜水泵爆炸的有效法规，推广使用我们的安全阀发明专利技术。相信全国所有的潜水泵一定像安全锅炉一样，再也不会爆炸了。

    这种潜水泵电机爆炸事故的危害严重性还在于事故过后没有任何整改的举措，甚至会继续接二连三次发生。对此，一般都“私了”，长期隐瞒不报。另外，已经有厂家在高额赔偿之后，不得不转产，不敢再继续生产“潜水排沙泵”了。

      当前需要向有关部门提示的是，国家安全监察部门、国家质量监督部门至今尚未察觉到这种潜水电机爆炸现象的大量存在，更没有看到其严重危害性。甚至有个别人不以为然，认为这种潜水泵“电机爆炸”是偶然的个别现象，没有必要“大惊小怪”。显然，这为潜伏更重大安全隐患留下伏笔。   

    这个关于潜水电机爆炸的话题已经提出15年了，潜水电机一再爆炸，最大已经到达体重半吨的45kW潜水排沙泵在煤矿立井井筒内爆炸，无人理会，更无安全监管部门的官员过问。这是比潜水电机爆炸更让人们感到恐怖的事。