切削液在铝合金加工后出现黑点有两种可能：a、铝合金中的材质与切削液发生氧化反应;b、切削液对铝件产生了腐蚀。而白斑是切削液的清洗力不强，在零件表面有切削液残余。同时切削液的pH值也很重要，pH值过高会腐蚀工件，pH值过低使细菌大量繁殖而影响切削液的稳定性和使用性能，所以铝合金要求切削液的PH值一定保证在8.5-9.5之间，这恰是宝玛BM系列切削液的优势所在。另外，在稀释水的选择上要更加严格，因为水中的许多离子对铝都会产生腐蚀作用，如果这些离子含量过多就会降低切削液的防锈性能，尤其是在工序间防锈上，例如氯离子、硫酸根离子以及重金属离子等。尽量选择硬度较小的稀释水，或经过离子交换软化后的稀释水，以保证切削液的使用效果和使用寿命。
      所以选择好的切削液和合理的稀释水是十分重要的。宝玛BM系列铝合金专用切削液不会出现黑点和白斑，可以放心使用。