手工BGA焊接全程记录(全)

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分类: 维修点滴 |
文章摘自:中国主板维修基地
手工做BGA的全程照片,供大家参考。
以下图片依次为:
1、焊接前必备的辅助工具:镊子、棉签、钢网、锡球、吸锡线、酒精、小碗、松香焊膏、铝箔胶带、纸巾(没有放上去拍有损整体形象)
2、植珠和除锡工具
3、需要作BGA的主板
4、拿到一块主板,在焊BGA之前,必须把BGA周围的塑料件用铝箔胶带粘上。防止在焊接的过程中被高温损坏!(在普通的焊接中我们也可以用这种很实用的方法)
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5、调整返修台的仪表,仪表可以控制焊接机的加热温度,调试方法:按住SET键2秒钟以上就进入了设置状态,第一个设置项是AH,代表上限加热温度,上限记热温度就是焊接时高于AH设置温度就会自动停止加热,第二项是AL,代表下限加热温度,下限温度就是焊接时低于AL就会自动加热!普通台式机主板
AH 160℃
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6、把主板放到返修台上面,位置(须焊接的BGA芯片正对着上加热头的中间)
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7、放置温度探头,位置(紧贴芯片边缘放置,尖部必须紧贴主板,不可悬空放置)
8、调整上加热头高度,高度按不同主板自由调整 ,不能低于1厘米!调整好高度以后打开电源开始加热。
9、温度达到设定的AH温度时,用镊子轻轻推动芯片。看是否可以移动,移动就代表芯片下的锡已经融化了。
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10、 芯片下方的锡融化之后就可以停止加热了 ,把上加热头抬高,用镊子夹住芯片边缘取下芯片。
11、拿来代换的芯片开始处理,先涂上松香膏!
12、然后用烙铁把多于的锡刮掉
13、大部分的锡刮掉之后,用吸锡线吧所有的锡全部吸掉。
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14、吸完之后芯片上面的焊点时特别的平整的
15、用纸巾粘着酒精把芯片上面所有的焊膏全部清洗干净
16、洗完了的芯片要保证上面的焊点没有丁点残留的焊膏,这点非常重要,一定要保持芯片清洁。
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17、开始植球,植球前必须在芯片上面加上一层松香膏,涂的时候一定的均匀,薄薄的一层就好了
18、放上钢网记得,一定的把钢网上面的孔和下边芯片上面的焊点对应
19、钢网放好了我们就要开始朝芯片上面撒锡球了
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20、撒完锡珠的钢网上面,保证不多一个锡珠,也不少一个就好了
21、锡珠撒好以后,就要开始加热了,我们不需要先除掉钢网,直接朝上面加点松香加热就行了
22、加完松香之后就用风枪均匀的加热锡珠,不能定点加热!否则非常容易损坏芯片
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23、等锡珠明显的融化了就可以停止加热了,锡珠融化后,可以看到原来不整齐的锡珠,一排排的,变的非常整齐。
24、等待锡凝固,取下钢网!
25、再把多于的锡珠统统处理掉,一个都不能留,直接甩就可以,比较顽固的,可以拿牙刷,蘸着酒精刷掉,这一步也非常关键,一定要保持锡珠的清洁。
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26、开始处理主板上的锡具体的方法时和处理芯片上面的一样的。
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27、处理完了之后也涂上一层松香膏,薄薄的均匀的一层,不需要特别多。
28、然后把芯片对着一脚的位置放到板子上面
29、然后跟主板对齐(把芯片的四个面跟主板的白色方框对齐)
30、放好了就可以焊接了,还是把板子上需焊接的BGA放到上加热头的中间位置,摆好探头
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