伟创力全球运营执行副总裁Baldassari建议，在推行自动化（Automation）的过程中，应保留人工的优势。

在数字化转型的过程中，帮助工厂在自动化环境下生产是众多企业追求的目标，但如何循序渐进地实现生产线自动化，并且在过程中最大化地实现人工与自动化的相辅相成？伟创力全球运营执行副总裁Paul Baldassari 就这一问题，给出了详细的见解。

Paul Baldassari在伟创力负责全球30个国家和数百家工厂，超过160,000名员工，熟悉数千个数字化应用案例，为数百家客户设计和制造大量的产品。Paul Baldassari通过这些案例，总结且发现，“员工和智能机器的结合能够提升生产力和安全性、降低成本，并增强了客户产品的定制化程度。自主化 (Autonomation)，是员工和智能机器的结合”。同时，他也为制造业决策者们提供了如何部署并推动自主化模式的建议。

智能机器与人工的融合发展

自动化的本质是让机器来支持人的工作，Paul Baldassari表示："伟创力的生产线并非100%都是自动化的，有时自动化的存在是为了支持生产线，最大化帮助员工提高工作效率，从而循序渐进地实现生产线自动化。"

在部署初期，伟创力会逐步将“自动化”功能融合到生产线的步骤中来，并随着时间推移逐渐减少生产线上所需的人员数量，最终打造成一条可完全实现自动化的生产线。在这一自主化模式中，技术人员和工程师可仅负责校准和调制等工作。不可否认的是，企业对于人工的技术需求仍然存在。

Paul Baldassari以电缆为例分享道：“我们不会将电缆装配的操作自动化，原因在于电缆的柔韧性不适用于自动化处理，电缆的连接仍需要专业的人工操作。”

此外，伟创力还高效利用了“Cobots”，即与人一起工作的机器人，也被称为“协作机器人”。凭借高灵活性，这种机器人可以在同一作业空间内与人合作，并接管大量机械性重复的任务，让员工可以专注于适合由人工来完成的创新性及灵活性高的工作。

在推进自动化与人工结合的过程中，Paul Baldassari也提出了三个供决策者参考的建议：

重视人工的价值：企业仍然需要员工的创新和力量来不断地改进，因此并非所有东西都需要实现完全自动化。一旦没有了员工的创造力，工厂的流程将会变得僵化且缺乏灵活性。企业可以出于提高安全性考虑，将自动化设备用于重复、繁重或危险的任务上，同时在需要灵活性和创新性的产线上保留员工，从而不断提高效率，并为客户提供更好的支持。

未雨绸缪：在数字化前期，我们会投入更多的时间去提前做好计划及部署。因为一旦设定了机器和生产线布局，将很难再进行调整，所以在投入生产之前尽可能预先利用10%的资源进行模拟。不论在业务增长阶段，还是在未来发展中，提前花时间进行计划和模拟将对实际执行方面大有帮助。

坚守信念：推进数字化转型中的一个重点是保持一个稳态的观念。从经济角度来看，如今市场有很多不利因素和悲观情绪，因此我们需要用更为轻松的角度来看待问题。Paul Baldassari也表示，即便如今处于所谓的“衰退时期”，市场实际上依然保持了2%的增长，达到15%通胀的可能性也极小。因此，保持平衡对未来发展很重要，这能够使得供应链拥有更多的稳定性，助力企业在制造过程中提高效率。

永不止步的数字化转型是成功的关键

在现今智能制造领域的快速演变及发展下，企业需要加强适应持续转型的能力。以灵活可持续的发展模式制定长期的战略决策，保持灵敏的感知力和变化响应能力。积极推进自动化应用与人工创新技术的有效融合。通过准确、高效地利用双方的技术，将各自领域的优势实现最大化，提高生产效率，从而提高整体的业务效率，加快企业数字化转型的脚步。