并条引导案例分析

典型案例：C24.3tex并条工艺设计

 

 

 

 

 

1.分析并条机技术性能（牵伸形式、出条速度、牵伸范围等）

  选用的并条机为FA306型，其技术特征见表1-4-6

表1-4-6  部分国产并条机的主要技术特征

型号			A272F	FA306	FA311、FA320A	FA326A
眼数			2	2	2	2
眼距（mm）			650	570	570	570
适纺纤维长度（mm）			22~76	22~76	22~76	22~76
并合数（根）			6~8	6~8	6~8	6~8
出条速度（m/min）			120~250	148~600	150~400	最高600
总牵伸			5.6~9.58	4~13.5	5~15	5.4~9.9
牵伸形式			三上三下压力棒，有集束区	三上三下压力棒加导向辊，无集束区	四上四下压力 棒加导向辊，无集束区	三上三下压力棒加导向辊，无集束区
罗拉 直径 （mm）	压辊		50	60	51	60
	集束罗拉		40	—	—	—
	前罗拉		35	45	35	45
	二罗拉		35（压力棒∮12）	35（压力棒∮12）	35（压力棒∮12）	35（压力棒∮12）
	三罗拉		—	—	35	—
	后罗拉		35	35	35	35
皮辊直径（mm）			35×30×35×35	36×36×33×36	34×34×27×34×34	36×36×33×36
罗拉加压（N/单侧）			118×314×58.5×343×314	118×294×58.5×314×294	294×294×98×394×394	118×353×58.5×392×353
罗拉加压方式			弹簧摇架加压	弹簧摇架加压	弹簧摇架加压	弹簧摇架加压
条子喂入方式			平台横向喂入	高架顺向喂入	高架顺向喂入	高架顺向喂入
自调匀整			无	可配	可配	USG开环控制短片段主区匀整
开关车控制			双速电机，电容刹车	双速电机，电容刹车	双速电机，电磁制动	变频调速，变频器刹车
喂入条筒（mm）		直径	350,400,500,600	400,500,600	350,400,500,600	400,500,600
		高度	900,1100	900,1100	915,1100	900,1100
输出条筒（mm）		直径	350,400	300,350,400,500	230,300,350,400,500	400,350,300
		高度	900	900,1100	915,1100	1100
全机功率（kw）			2.95	4.5	6.45	12.07

 

2.配置并条机主要工艺参数

●速度选择   选用并条机为FA306型，其出条速度为148~600m/min，考虑所纺纱线为纯棉中特纱，其生产设计速度适中配置，出条速度初定为 370  m/min

●罗拉握持距   S=纤维品质产度（LP）+经验值（a）

纺棉时LP是指纤维的品质长度，纺化纤时LP是指纤维的名义长度，具体配置见“并条工艺单”

如果原料种类没有大的变化，从生产管理和简化工艺调节的角度出发，罗拉握持距一旦确定即很少改变。

●罗拉加压   罗拉加压的目的是使罗拉钳口能有效地握持须条并能顺利地输送须条，即握持力＞牵伸力，具体配置见“并条工艺单”

●计算并条机主要工艺参数

 

 

 

 

 

 

 

 

（1）输出速度计算

①压辊输出线速度V

                V（m/min）=n×πd×10¯³×Dm/D1

式中：n——电动机转速（1470r/min）；

      Dm——压辊轴皮带轮直径（mm），有100mm、120mm、140mm、150mm、160mm、180mm、200mm、210mm几种；

      D1——电动机皮带轮直径（mm），有140mm、150mm、160mm、180mm、200mm、210mm、220mm几种；

      d——紧压罗拉直径（60mm）。

     V=1470×3.14×60×200/（1000×150）=396.26（m/min）

②压辊输出转速n压

                 n压（r/min）=n×Dm/D1

               n压=1470×200/150=1960（r/min）

表1-4-7  压辊输出速度与变换皮带轮对照表

n(r/min)	1470
d(mm)	60
Dm(mm)	140	150	150	150	160	180	200	210	210	200	200
D1(mm)	210	200	180	160	150	150	150	140	120	100	100
n压(r/min)	980	1103	1225	1378	1568	1764	1960	2205	2573	2940	3234
V（m/min）	185	208	231	260	296	333	370	416	485	554	610

 

(2)半熟条、熟条定量计算

半熟条、熟条定量设计结合并条总牵伸和头末道牵伸分配考虑。为提高纤维伸值平行度，采用顺牵伸；考虑头道并合数为6根，故采用6倍左右牵伸，末道采用8根并合、8倍左右牵伸。

所纺纱线为24.3tex，其梳棉生条干定量为20.00g/5m；

①头道半熟条  设计干定量为20.00g/5m，则

              Nt=（20/5）×（1＋8.5%）×1000=4340（tex）

实际回潮率为7.0%，得

              G湿=20×（1+7.0%）=21.4（g/5m）

②末道熟条  设计干定量为18.00g/5m，则

              Nt=（18/5）×（1+8.5）×1000=3906（tex）

实际回潮率为7.0%，得

              G湿=18×（1+7.0%）=19.26（g/5m）

表1-4-8  并条机输出条子定量和线密度的一般范围

细纱细度（tex/英支）	并条机输出线密度（tex）	并条机输出干定量（g/5m）
9.7~11/60~53	2500~3300	12.5~17
12~20/49~29	3000~3700	15~20
21~31/28~19	3400~4300	17~22
32~97/18~6	4200~5200	21~26

(3)牵伸计算

①头道并条牵伸计算

实际牵伸（质量牵伸）E实=喂入生条干定量（或线密度）×并条数/输出半熟条干定量（或线密度）=20.02×6÷20=6.01（倍）

总牵伸E（机械牵伸）指紧压罗拉（压辊）与导条罗拉间的牵伸，可计算如下：

E（倍）=18×36×Z8×63×70×Z2×66×61×76×60÷（18×36×32×Z4×51×Z1×Z3×43×38×60）=506×Z8×Z2÷（Z4×Z1×Z2）

式中：Z4——牵伸微调齿轮（冠牙）的齿数，有121、122、123、124、125数种；

      Z3——牵伸变换齿轮（轻重牙）的齿数，有62/36、60/38、58/40、56/42、54/44、52/46、50/48、48/50、46/52、44/54、42/56、40/58、38/60、36/62数种；

Z8——后张力齿轮的齿数，有49、50、51三种。

牵伸区牵伸E'指前罗拉与后罗拉间的牵伸，可计算如下：

 

    

Eˊ(倍)=45×21×63×70×Z2×66×61×76÷（35×24×Z4×51×Z1×Z3×43×29）

=23869×Z2÷（Z4×Z1×Z3）

主牵伸e1（前区牵伸）指前罗拉与第二罗拉之间的牵伸，按下式计算：

       e1（倍）=45×Z6×76×38÷（35×Z5×27×39）=4.7422×Z6÷Z5

式中：Z6、Z5——前区牵伸变换齿轮的齿数，其中Z6有74、63、53三种，Z5有47、51、65、71四种。

       e2（倍）=牵伸区牵伸÷主牵伸=5033.4×Z2×Z5×Z4÷（Z1×Z3×Z6）

前张力牵伸e3指小压辊与前罗拉之间的牵伸，对于FA306型并条机，是一个固定不变的值，可计算如下：

       e3=29×60÷（38×45）=1.0175（倍）

对于FA306型并条机，其算式为：

       e3=29×53×60÷（Z7×41×45）=49.9837÷Z7

式中：Z7——前张力齿轮的齿数，有47、48、49、50四种。