心急了等了几天，网购的菱斩终于到了，六齿。连柄95包邮，相比小贵。但就是想要这样的头柄分离的结构。

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   对做工而言比较失望，齿很粗糙，完全没有打磨过。。http://www/uc/myshow/blog/misc/gif/E___7391ZH00SIGG.gif，打了一下，要用力打用力拔，不好！

    那就自己磨吧，当然，自己不熟练，肯定会出现各种情况了。。http://www/uc/myshow/blog/misc/gif/E___6706EN00SIGG.gif，一不留神，就九十多块报销了。但还是放手一博。

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    磨好，是分了两次作业的，第一次单纯抛光作业，磨好后，一试，有点慌。本来这斩的角度挺大的，这样一磨，边缘的菱角圆了！加上每齿磨得不均匀，打出来的孔有点圆，比较难看，打斩时感觉不佳（好的感觉就是每一锤不需要太用力又感受得到斩的深度）但拔斩是根本不需要用力了，2MM厚的皮子，自己都能掉出来。

    总结了一下，抛光是正确的，但过火了，把菱角都磨圆了。这样的孔肯定不及格了。继续想办法吧。

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   于是，打算把整个斩磨薄一点，一来，可以磨出齿的菱锋，二来，这样齿的角度相度变小了（本来就不想这么大的，但这种头柄分离的只有一个型号）。这样操作要求很高，需要均匀磨薄才行。

    最后，由1.5mm磨到了1.2左右，当然，不是很均匀，而且出现了一个状况！齿的中间比齿尖那里略薄！这样强度大大降低啊，发现的时候，齿已经过薄了，于是停止磨薄工作。虽然出现这样的状况，但也突然想起，缝纫机的机针不也是这样吗？当然，可以说，那是因为机针的头部要穿线，有孔，肯定要大点了，但为什么孔以上，都像孔端那么粗呢？这样强度不更好吗？我找到的理由，是针的根部比针头细，是因为这样可以大大减小针与缝纫材料的摩擦力！

    如果这种结构应用在菱斩上呢？当然这后续可能会有各种各样不同的状况以致现在市场上的菱斩都没有这样的形状，但这是确实一个意外的发现！

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    和以前买的同尺寸的菱斩对比，细了很多http://www/uc/myshow/blog/misc/gif/E___6726EN00SIGG.gif

http://s14/middle/8f6039a6gb8433b18a9ed&690    左一，刚收到时效果，

左二，最终磨好的效果，

左五，第一次刚抛光好的效果。

（晕啊，原来我左右还分不清，，，上面的左全改为右。。。）

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    齿变细了，间距不变，孔可以藏在槽里了——以前的总打到槽的边，不好看。这点很满意！

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    线迹也不错，比以前的好，哈哈http://www/uc/myshow/blog/misc/gif/E___6708EN00SIGG.gif。但同时是牺牲了斩的强度的，有点小担心。

    不过总的总的来说，这次体验还很不错，是研究线迹的一个好的开端！http://www/uc/myshow/blog/misc/gif/E___6743EN00SIGG.gif