液压泵是给液压系统提供具有一定流量和压力油液的动力元件，是每个液压系统不可缺少的核心元件，合理选择液压泵对于提高系统效率、降低噪声、改善系统工作性能和保证系统可靠工作都十分重要。

　　选择液压泵的原则是，根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求，首先确定液压泵的类型，然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格型号。具体步骤如下。

　　1．选择液压泵的类型

　　一般来说，由于各类液压泵具有各自突出的特点，其结构、功用和传动方式各不相同，应根据不同的使用场合选择合适的液压泵。

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　　一般在负载小、功率小的机械设备中，选用齿轮泵和双作用叶片泵。如精度较高的机械设备(例如磨床)可用双作用叶片泵；而机床辅助装置，如送料和夹紧等不重要的场合，可选用价格低廉的齿轮泵。在负载较大并有快速和慢速工作行程的机械设备中，可选用限压式变量叶片泵或双作用叶片泵。对于负载大、功率大的机械设备，可选择柱塞泵。另外，在特殊精密的场合，如镜面磨床等，要求供油脉动很小，可采用螺杆泵等。

　　2．计算液压泵的工作压力

　　液压泵的工作压力应满足执行元件实际工作需要，需根据其最高工作压力来确定，对于节流调速和较简单的油路，可取0．2～0．5 MPa，对于进油路设有调速阀和管路较复杂的系统，可取0．5～1．5 MPa。

　　3．计算泵的输出流量

　　泵的流量应满足液压系统所有执行元件运动速度的要求，文章由常州泽德水泵整理所以泵的输出流量应根据系统所需的最大流量和泄漏量来确定。