桅杆扳转法吊装是指在立式静置设备或构件整体安装时，在工件的底部设置支撑回转铰链，用于配合桅杆，将工件围绕其铰轴从躺倒状态旋转至直立状态，以达到吊装工件就位的目的。

    桅杆扳转法吊装工艺适用范围：桅杆扳转法吊装技术适用于重型的塔类设备和构件的吊装，但不适用于工件基础过高的工件吊装。

    1.桅杆扳转法吊装技术分类

    桅杆扳转法吊装的方法很多，但有以下几个共同点：使用桅杆作为主要机具，工件底部设回转铰链，吊装受力分析基本一致。下面对桅杆扳转法吊装技术做一个简单分类。

    (1)按工件和桅杆的运动形式划分

     1)单转法：吊装过程中，工件绕其铰轴旋转至直立而桅杆一直保持不动(图3—22)。

     2)双转法：吊装过程中，工件绕其铰轴旋转而桅杆也绕本身底铰旋转，当工件回转至直立状态时桅杆基本旋转至躺倒状态。因此文献将双转法也称为扳倒法。在双转法中，桅杆的旋转方向可以离开工件基础也可倒向工件基础(图3—23)。

    (2)按桅杆的形式划分

     1)单桅杆扳转法；

     2)双桅杆扳转法；

     3)人字(A字)桅杆扳转法；

     4)门式桅杆扳转法。

    (3)按工件上设置的扳吊点的数量划分

     1)单吊点扳吊：工件上设一个或一对吊点。当工件本体强度和刚度较大时适用。

     2)多吊点扳吊：当工件柔度过大或强度不足时，可在工件上设置多组吊点，采取分散受力点的方法保证工件吊装强度，控制工件不变形，而无须对工件采取加固措施(图3—24)。

    (4)按桅杆底部机构划分

     1)立基础扳转法：用于扳立工件的桅杆具有独立的基础，吊装过程中对基础产生的水平分力由专门的锚点予以平衡；

     2)共用底铰扳转法：在采用双转法扳吊工件时，桅杆底部的回转铰链与工件底部的回转铰链共用同一个铰支座。

    目前成熟的桅杆扳法吊装方法有以下五种：单桅杆单转法、双桅杆单转法、单桅杆双转法、人字(A字)桅杆双转法、门式桅杆双转法。

    2．桅杆扳法吊装安全技术要求

    (1)避免工件在扳转时产生偏移，地锚应用经纬仪定位；

    (2)单转法吊装时，桅杆宜保持前倾l±0．5°的工作状态；双转法吊装时，桅杆与工件间宜保持89°±0．5°的初始工作状态；

    (3)重要滑轮组宜串入拉力表监测其受力情况；

    (4)前扳起滑轮组及索具与后扳起滑轮组及索具预拉力(主缆风绳预拉力)应同时进行调整；

    (5)桅杆竖立时，应采取措施防止桅杆顶部扳起绳扣脱落，吊装前必须解除该固定措施；

    (6)为保证两根桅杆的扳起索具受力均匀，应采用平衡装置；

    (7)应在工件与桅杆扳转主轴线上设置经纬仪，监测其顶部偏移和转动情况。顶部横向偏差不得大于其高度的l／1000，且最大不得超过600mm；

    (8)塔架(例如火炬塔、电视塔)柱脚应用杆件封固；

    (9)双转法吊装时，在设备扳至脱杆角之后，宜先放倒桅杆，以减少溜尾索具的受力；

    (10)对接时，如扳起绳扣不能及时脱杆，可收紧溜放滑轮组强制其脱杆，以避免扳起绳扣以后突然弹起。

桅杆扳转法吊装