滤布纠偏器的结构从原理分析是可行的，但在使用过程中，我们发现该纠偏装置存在以下问题： （1）拨杆转动轴上的弹簧容易失效使拨杆不能及时回位紧贴滤布造成感应信号错误，夹布器不能正确工作，同时扭转弹簧要求定位准确，而当弹簧失效后定位也会不准，不能正确的控制气阀开关； （2）薄膜气缸竖直放置，阀杆与气缸盖密封处经常沉积污垢造成阀杆结死，夹布器的下滚筒不能上下移动； （3）滤布接头处为两层布，当接头通过夹布器时经常因夹得太死而被撕开； （4）上滚筒悬臂结构，容易被顶变形，造成局部磨损加重，使滚筒使用寿命缩短； （5）拨杆前段分叉经常将滤布边缘刮毛造成开线，滤布损耗加大。
      三、滤布纠偏器的改造 根据BHS滤布纠偏器存在的上述问题，我们进行了如下改造： （1）将夹布的滚筒由金属轮改为橡胶轮，并由垂直安装改为斜向安装，见图3,这样，滤布在自身的张紧力作用下被两滚筒弯成S形，滤布边缘不受碾压，从而减少滤布损伤。 （2）滤布跟踪感应器改成如图4所示，只需一个感应跟踪器即可，拨杆在重锤的重力作用下能够保证紧贴滤布边缘，时刻跟踪滤布状况，拨杆摆动轴处嵌入一橡皮塞对上下两个气门进行控制，两个气门分别与纠偏薄膜气缸的两侧相连，其中一个气门堵死时另打开，气缸薄膜两侧压力不平衡时就带动阀杆伸缩。 （3）整个纠偏器的工作过程如图5:两组纠偏轮仍为左右对称安装，利用滤布自身张力所产生的摩擦力对滤布进行纠偏和伸展，当低滤布张力时会自动降低摩擦力，从而降低滤布的磨损。滤布在中间位置时，两组纠偏轮的夹角a=b,滤布两侧横向力相等，滤布向两边伸而不跑偏；当滤布往一边跑偏时，滤布感应传感器发出信号使气缸薄膜带动两纠偏轮摆动，使a与b不相等，滤布所受的两侧横向力变得不平衡，就开始偏移，从而实现对滤布的纠偏，而且a、b的极限角度可以通过调整控制始终大于0,滤布两侧横向力始终存在，这样滤布一直保持伸展，就避免和修正了滤布的打褶和起皱。湖州核汇机械有限公司是专业从事过滤与分离技术及产品的研发,生产,销售,服务于一体的高科技企业,产品包括橡胶带式过滤机,带式过滤机,真空过滤机,带式真空过滤机,橡胶真空过滤机,真空脱水机等.咨询电话:0572-2756629/2756628.