1、对于快慢速交替工作的液压机械设备，通常具有高速时载荷小，低速时载荷大，且最大载荷与最小载荷及最高速度与最低速度相差悬殊的工况特点。如果采用传统单定量泵的定压溢流节流液压系统，则必须按工作循环中的最大载荷与最高速度选择和确定液压泵的规格。

    这种系统在工作中，定量泵始终按恒值最大流量供液，从而导致轻载高速工况，管道油液流速高，沿程压力损失△p=  λ l/d* ρ ν²/2（  λ 为沿程阻力系数，l为管长，d为管径, ρ为油液密度， ν为油液流速）增大，系统压力效率降低；重载慢速工况，大量油液高压溢流，系统
容积效率降低。从而造成极大能量浪费并降低了系统乃至主机的工作性能。

    为此常在其液压系统中设置快速运动回路，又称增速回路，用来加快液压执行元件空载运行时的速度，缩短机械的空载运动时间，提高系统的工作效率和充分利用功率。

    2、实现执行元件的快速运动主要有以下三种方法：

    a.减小液压油缸在快速运动时的有效工作面积或减小液压马达的排量，例如采用差动油缸或增速油缸；

    b.增大执行元件的供油流量，例如采用高低压双泵供油或采用蓄能器；

    c.联合使用以上两种方法。

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