纱线直径估算办法
(2011-11-09 08:42:48)
标签:
纱线家居 |
分类: 纱线知识 |
一、纱线细度表示单位简述
纱线的细度是直接由纱线的纺制工艺决定的,由于纱线中纤维的比重、粗细、弹性以及纱线结构、纺纱工艺等因素的影响,一般生产出的纱线的横截面并非直正园形,容易被压扁,而且表面多毛茸,粗细不匀。为了方使计算,在下面各公式推导和计算中,均假设纱线为园柱体,并且粗细均匀。
1、纱线细度间接表示法
①
定义:每一千米纱线有多少克,就称此纱线细度是多少号
公式:
G------纱线的标准重量
L------纱线的长度
②纱线的支数
A、公制支数Nm
定义:每一公斤重的纱线有多少个1000米,就称就称此纱线细度是多少公支
公式:Nm=(L/1000)/G=L/1000G
其中:Nm ----纱线的公制支数
G------纱线的标准重量
L------纱线的长度
B、英制支数Ne
定义:每一磅重的纱线有多少个840码,就称此纱线细度是多少英支
公式:Ne=(l/840)/g=l/840g
其中:Ne ----纱线的英制支数
g------纱线的标准重量
l------纱线的长度
2、纱线细度直接表示法
①
根据纱线号数的定义式,纱线L厘米长的重量可用下式表示
GK=LXTex/100X1000
其中:Tex----纱线的公制号数
GK ------纱线的标准重量
L------纱线的长度
其中:S-----纱线的截面积
其中:d-----纱线的直径
②
因为纱线是容易被压扁的,另外纱线横截面并非是真正的园形,若用直径表示细度,虽然比较直接,但也有不妥之处,正确的方法应用纱线横截面积表示。但是,由于纱线横截面形状繁多,极不规则,测量非常困难,以致生产中通常不能用纱线横截面积来表示纱线细度。
从上述各公式可见,纱线细度与纱线体积有密切联系,而且纱线体积又与纱线结构、粗细、纺纱条件有关,同时还与纤维比重有关。所以在用间接法表示或比较纱线细度时,只能在体积重量相似的条件下,才是正确的,即是在同样原料、同样纺纱工艺、粗细差异不太大的情况下为适,反映的只是纱线细度的平均值,故有较大局限性,而纱线细度直接表示法可避免上述弊病。
二、纱线直径的几种计算方法
在纺织生产实践和工艺设计中,计算纱线直径是必不可少的,方法也是很多的。现介绍常用的几种计算方法
1、己知纱线号数求直径
公式:
例:某羊毛纱公制号数为16,纱线体积重量为0.779(克/立方厘米),求纱线直径d
运用公式得
2、己知一种纱线号数及直径,求另外纱线号数所对应的纱线直径(相同的纱线体积重量)
公式:d=0.0357(Tex/σ)-2
得
又
故
例:己知16号羊毛纱直径为0.162毫米,求32号羊毛纱纱线直径d1
3、已知单位长度内纱线密接排列根数,求纱线直径
公式:d=1/单位长度内纱线密接排列根数
例:一厘米内纱线密接排列根数为50根,求纱线直径d
运用公式得
三、几种常见纱线直径的估算
分析公式
可见,在一定工艺条件下(也就是生产同一号数纱线) ,纱线体积重量σ对纱线直径d起决定作用,换句话说,在同样生产条件下,生产纱线体积重量不同的纱线,纱线直径是不同的。
而且
又
d1/d2= (σ2)-2/(σ1)-2
结论:在在一定工艺条件下,纱线直径d与纱线体积重量σ的平方根成反比
也就是:生产纱线体积重量越大,纱线直径越小
通常所说的纱线体积重量σ是指单位体积纱线的重量(克/立方厘米),它很大程度上由所组成的纱线纤维的比重和纺纱生产工艺所决定。
γ-----纱线纤维的比重
可得下表:几种常见纤维的比重和纱线体积重量
品名 |
粘胶 |
陆地棉 |
羊毛 |
丝 |
麻 |
涤纶 |
丙纶 |
氨纶 |
γ |
1.5-1.52 |
1.54 |
1.32 |
1.32-1.45 |
1.5 |
1.38 |
0.91 |
1.0-1.3 |
σ |
0.885-0.897 |
0.91 |
0.779 |
0.779-0.856 |
0.885 |
0.82 |
0.537 |
0.59-0.767 |
又根据d=0.0357(Tex/σ)-2
得下列常用纱线的直径
|
天然纤维 |
化学纤维 |
||||||||
支数 |
号数 |
棉 |
羊毛丝 |
麻 |
号数 |
粘胶 |
涤纶 |
晴纶 |
丙纶 |
锦纶 |
6 |
97.2 |
0.365 |
0.394 |
0.376 |
98.4 |
0.376 |
0.396 |
0.427 |
0.486 |
0.436 |
8 |
72.9 |
0.316 |
0.342 |
0.326 |
73.8 |
0.326 |
0.344 |
0.369 |
0.421 |
0.380 |
10 |
58.3 |
0.283 |
0.305 |
0.292 |
59.1 |
0.292 |
0.308 |
0.331 |
0.377 |
0.338 |
12 |
48.6 |
0.258 |
0.279 |
0.267 |
49.2 |
0.267 |
0.282 |
0.302 |
0.344 |
0.309 |
13 |
44.8 |
0.248 |
0.268 |
0.254 |
45.4 |
0.254 |
0.270 |
0.290 |
0.330 |
0.296 |
14 |
41.6 |
0.239 |
0.258 |
0.245 |
42.2 |
0.245 |
0.260 |
0.279 |
0.318 |
0.286 |
16 |
36.4 |
0.223 |
0.241 |
0.229 |
36.9 |
0.229 |
0.243 |
0.261 |
0.298 |
0.267 |
18 |
32.4 |
0.211 |
0.228 |
0.216 |
32.8 |
0.216 |
0.229 |
0.246 |
0.281 |
0.252 |
20 |
29.2 |
0.200 |
0.216 |
0.205 |
29.5 |
0.205 |
0.217 |
0.234 |
0.266 |
0.239 |
21 |
27.8 |
0.195 |
0.211 |
0.200 |
28.1 |
0.200 |
0.212 |
0.228 |
0.260 |
0.233 |
23 |
25.3 |
0.186 |
0.201 |
0.191 |
25.7 |
0.191 |
0.203 |
0.218 |
0.248 |
0.223 |
24 |
24.3 |
0.182 |
0.197 |
0.187 |
24.6 |
0.187 |
0.198 |
0.213 |
0.243 |
0.218 |
26 |
22.4 |
0.175 |
0.189 |
0.180 |
22.7 |
0.180 |
0.191 |
0.205 |
0.233 |
0.210 |
28 |
20.8 |
0.169 |
0.182 |
0.173 |
21.1 |
0.173 |
0.184 |
0.198 |
0.225 |
0.202 |
30 |
19.4 |
0.163 |
0.176 |
0.167 |
19.7 |
0.167 |
0.178 |
0.191 |
0.217 |
0.195 |
32 |
18.2 |
0.159 |
0.171 |
0.162 |
18.5 |
0.162 |
0.172 |
0.185 |
0.211 |
0.189 |
34 |
17.1 |
0.153 |
0.165 |
0.157 |
17.4 |
0.157 |
0.167 |
0.179 |
0.204 |
0.184 |
36 |
16.2 |
0.149 |
0.161 |
0.153 |
16.4 |
0.153 |
0.162 |
0.174 |
0.198 |
0.178 |
38 |
15.2 |
0.145 |
0.156 |
0.149 |
15.5 |
0.149 |
0.157 |
0.169 |
0.193 |
0.173 |
40 |
14.6 |
0.141 |
0.153 |
0.145 |
14.8 |
0.145 |
0.154 |
0.165 |
0.189 |
0.169 |
42 |
13.9 |
0.138 |
0.149 |
0.142 |
14.1 |
0.142 |
0.150 |
0.161 |
0.184 |
0.165 |
44 |
13.3 |
0.135 |
0.146 |
0.139 |
13.4 |
0.139 |
0.146 |
0.157 |
0.179 |
0.161 |
45 |
13 |
0.133 |
0.144 |
0.137 |
13.1 |
0.137 |
0.143 |
0.156 |
0.177 |
0.159 |
50 |
11.7 |
0.127 |
0.137 |
0.130 |
11.8 |
0.130 |
0.137 |
0.148 |
0.168 |
0.151 |
60 |
9.7 |
0.115 |
0.125 |
0.118 |
9.8 |
0.118 |
0.125 |
0.135 |
0.153 |
0.138 |
80 |
7.3 |
0.100 |
0.108 |
0.103 |
7.4 |
0.103 |
0.109 |
0.117 |
0.133 |
0.120 |
关于其它混纺纱、股线,以及特殊纱线直径的计算,可根据其拈向、拈系数、混纺比例及特殊要求,按上述方法具体作出估算。