SPI（SolderPaste Inspection）是指锡膏检测系统，主要的功能就是以检测锡膏印刷的品质，包括高度，面积，体积，XY偏移，形状，桥接等。那SPI检测原理是什么呢？又是如何快速准确的检测极微小的焊膏呢？安悦科技来为您一一解答。现在市面上的SPI通常采用相位调制轮廓测量技术，也就是通常说的PMP，当然还有一种比较落后的激光三角测量技术，那下面我们就详细的说明一下SPI检测原理。

1. PMP相位调制轮廓测量技术

1.使用白色光源，通过结构光栅的相位变化对焊膏进行测量（见下图）

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2.利用结构光栅的灰度变化测量，得到高精度的高度值（见下图）

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3.采用相位的变化，对每一个焊膏进行8次采样，保证了检测的高重复性精度（见下图）

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PMP技术中又分为FOV走停式和Scan扫描式两种检测方式

FOV走停式

检测进行时，运动时不采样，采样时不运动。最大程度减少了震动对检测的影响。

优点：1 PMP原理检测分辨率高，为0.37um。2 稳定的多次采样，检测重复性精度极高。3对PCB颜色不挑剔。

缺点： 速度相对较慢。

市场： 以稳定的检测效果被业界确定为SPI最佳解决方案,以韩国Mirtec（美陆）、KohYoung为代表的国外品牌。

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Scan扫描式

利用检测头的连续运动形成结构光栅的相位变化。在运动的同时进行采样。

优点：1） PMP原理检测分辨率高，为0.37um。2） 对PCB颜色不挑剔。3）多次采样，检测重复性高于激光型设备。4） 检测速度较FOV走停式快。

缺点：外界的震动影响较大，检测重复性较低。

市场：以中国台湾TRI为代表的中国台湾品牌，以Cyber为代表的国外品牌。

   可编程结构光栅(PSLM)：实现了对结构光栅运动的软件控制，避免了传统的压电陶瓷马达(PZT)驱动玻璃摩尔纹光栅所必须的机械装置，减少了机械磨损和客户维修成本。

运用先进的相位轮廓调制测量技术(PMP)，8比特的灰阶分辨率，达到0.37微米的检测分辨率，相比激光测量精度提高了2个数量级，大大提高了设备的检测能力和适用范围。

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2．激光扫描

使用的检测光源为激光，激光束在不同高度平面产生的畸变，检测头按一定方向连续运动，照相机按设定时间间隔拍照，从而获取一组激光畸变数据，再进行计算，得到测试结果的方式（如下图）。

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优点： 检测速度较快

缺点： 1）激光分辨率低，一般只有10 - 20um级。

2）单次采样，重复性精度低。

3）运动中采样，外界震动及传动震动对检测影响较大。

4）激光的单色光对PCB板的颜色适应力较弱。

市场状况：激光技术已逐步的退出SPI行业。目前韩国Parmi 台湾捷智仍在采用激光技术（双镭射技术）

东莞市安悦电子科技有限公司一直专业深耕于电子制造业SMT检测设备的销售与服务，11年专注成为优秀的SMT检测设备与品控解决方案商，为客户提供一站式解决方案。产品涵盖了一流的国内外知名品牌设备，主要产品：韩国美德客Mirtec 锡膏检测SPI、3D-AOI、德国REAL 3D锡膏厚度测试仪、高速精密点胶机、韩国Mirae异形插件机、德国 ERSA BGA返修台/BGA光学检查仪、UNICOMP X-RAY、台湾智茂PCBA分板机、屏蔽盖贴装机、钢网清洗机、吸嘴清洗机、炉温测试仪及专用非标自动化设备。

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