熔融指数（Melt Flow Index，MI or MFI），Melt Flow Rate（MFR）， 全称熔液流动指数， 或熔体流动指数，是指一种表示塑胶材料加工时的流动性能的数值。它是最初是由美国量测标准协会根据美国Dupont（杜邦公司）惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成。

一，介绍

MI的测量方法一般是根据 ASTM D1238 所规范的方法测得。它的原理是将塑料或树脂放入一固定内直径的金属套筒中，并加热使塑料或树脂融化后，再给予一定的荷重于活塞上，利用活塞上的重量将已熔融的塑料从一小孔中押挤出来，并计算其押挤出来的塑料重量。这种测定方式，因为对同一材料而言，其套桶的内直径、荷重、及温度皆固定，所以除了可以测试MI之外，还可以用来顺便测定熔融密度、黏度、剪切速率、剪切应力…等。

常见参数：

• 熔融指数 （MFI: Melt Flow Index）
• 熔体指数 （MI: Melt Index ）
• 熔体流动速率（MFR: Melt Flow Rate）

二，测试方法

在一定的荷种(Kg)及温度(°C)下，用指定的时间（10分钟）经过一定直径的管子所流出来的融胶重量（克数）。MI值越大，表示塑料的流动性越好；反之，则流动性越差。实际应用时一般都不会真的花10分钟让塑料流动下来，而是取10秒钟或20秒钟来推估10分钟可能留下来的量。

三，测量标准

可以参考产品本生的检测标准，然后选译对应的测试方法。

• 中国标准：GB/T 3682《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》
• 英国标准：BS2782
• 美国通标：ASTMD1238: Procedure A
• 国际标准：ISO 1133

四，测量仪器及结构图

1，如图为 ASTM D1238方法A (Procedure A) 的测量仪器及结构图。

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(via)

下图为熔融后被挤出来的塑胶材料。

http://www.heisemu.com/img/MFI-measurer_2.jpgFlow Index，MI or MFI）" />

五，测量结果

一般来说，MI值越大，代表该塑料的黏度越小，分子也越小。在实际的运用上，MI值可以用来当做塑料粒(resin)进料检验及塑料射出加工过程中产品质量之检查；也可用来检查塑料射出时是否掺有二次料(re-grinding)的参考；另外，还可用来解释塑料注塑/射出(Injection)前后的降解(degrating)现象。

我们可以想象塑料是由很多长串的分子链纠结而成，当分子链越长时，表示它们互相纠结的程度就越利害，相对的就越牢靠，塑料熔融后的流动速度也会越慢；当塑料被加温后经过注塑机时，会被机器中的螺旋杆打断其分子链结，所以成型后的塑料如果再拿去做一次MI检测，会发现其MI通常会比成型前要高大约20~30%(视成型条件而定)，这也说明了为什么一般染过色的塑料粒，其MI值会比未染色的塑料粒要高一些，塑料粒厂自行染色例外，因为其生产塑料粒时就已经染好颜色了，没有重新熔融的问题。

六，注意事项

如果是掺杂有二次料的塑料，成型后拿去做 MI，其 MI值通常会比成型前的塑料粒要高大约50%以上(视成型条件而定)。

1，测试分为二种：质量法（MFR）测量和体积法（MVR）测量法。

2，测试方法的具体操作过程是：将须要测试的高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095毫米， 管长为8毫米。

3，然后，加热管至某温度（一般常规为：190度）后，原料上端藉由活塞施加某一定重量（分为二种，一种是传统的砝码，一种是自动压力棒）向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。

4，常用的表示方法为：MI25g/10min，它表示在10分钟内该塑料被挤出25克。熔体每10分钟通过标准口模的质量或体积。

5，一般常见塑料的MFI值大约介于1~30之间。MFI愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则说明该塑料粘度愈大及分子重量愈大。