（一）前期准备
1.揉土
揉土是软陶制作的必要工序，其目的是把未经加工的软陶材料揉制均匀，使材料内部密度加大，减少裂痕与气泡的存在，一块原包装软陶材料，打开塑料包装，我们称之为“生土”，这种材料不宜直接塑性，否则会在操作及烤制时产生裂痕，使作品创作失败。软陶材料揉制“成熟”可使整个制作过程得心应手。因此，不要轻视前期的揉土工序，而应认真对待，不厌其烦，直至材料揉制“成熟”为止。
揉土前，需清洁双手，以及台面。擀棒等相关工具。一块土揉好后，在揉另一块之前，需再一次清洁双手、台面及擀棒等，以免前一块土留下的碎末粘到后一块土上。
冬天天气特别冷时，软陶较硬，可加入适量软化剂或在温水中浸泡一会儿，使之柔软；夏天天气特别热时，软陶过软，可经常用冷毛巾敷敷手，或将陶片摊于桌面上，稍稍变硬之后再做。
揉土后，清洁双手时，涂抹护肤膏或者乳液可以很快洗干净。
揉土步骤：
①清理干净软陶表面的塑料薄膜包装，放于干净的瓷砖或玻璃上。此时的软陶不宜直接塑形，否则会在操作及烤制时产生裂痕，使作品制作失败，所以被称为“生土”。
②揉土时一般都是采用手掌揉制法，特别是体量小的材料，用手掌揉制既灵活又快捷。但对于体量大的材料，用手揉制就很费力，此时可以借助工具揉制，如使用擀棒、滚筒或压面机等。擀棒、滚筒可以是金属、木头、塑料等材料的，要注意的是其表面一定要光滑、干净。擀压时力量一定要均匀，且不要急于一次压很薄，应反复多次擀压使之慢慢变薄：擀压时陶泥容易黏在台面上，可以擀压一两次后把陶泥反过来继续擀压。
③当软陶材料擀压成片时，从一头卷起。卷起时尽力不留缝隙。
④再用擀棒或者滚筒反复擀压。此工序和以上工序要反复进行，直到材料变柔软为止。
⑤材料柔软后，可用手将其揉成圆球状，如不立刻使用，可用保鲜膜包装后保存。也可将材料反复揉制后，再揉成圆柱形，此形状也是保存材料的常用形。

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