新人必看！用鱼骨图破案，原来品质岗这么酷！

刚入职品质岗的你，是不是常被 “不良率超标”、“客户投诉” 搞得头大？开会时看着同事们对着一堆数据争论不休，自己却插不上话？别慌，今天给你安利一个 “品质侦探” 的秘密武器 —— 鱼骨图。学会它，从此告别 “瞎猜原因”，轻松找到问题根源，说不定还能在会上惊艳全场！

  

一、鱼骨图？明明是 “问题解剖刀”！

第一次听到 “鱼骨图”，你是不是以为是生物课上的解剖图？其实它长这样：一根主骨带着一堆小刺，像条鱼，却藏着解决问题的大智慧。 

标准鱼骨图

这玩意儿还有个正经名字叫 “因果图”或“特性要因图”，是日本质量管理大师石川馨发明的（所以也叫石川图）。它的核心作用就一个：把乱糟糟的问题拆解开，让你一眼看清 “到底是谁在搞鬼”。

举个例子：你点外卖时发现 “餐品洒了”，要是瞎猜原因，可能会怪 “外卖小哥手笨”。但用鱼骨图一画就会发现，可能的原因多着呢 ——

• 主骨：餐品洒了

 假如问题是餐品洒了，改怎么分析呢？

小刺（原因）：

1. 包装：餐盒盖子没扣紧、盒子太浅

2. 配送：路面颠簸、小哥骑车太快

3. 商家：打包时太满、汤汁没封好

怎么样？是不是瞬间理清思路了？在品质岗上，不管是 “电芯尺寸不合格” 还是 “机器频繁停机”，鱼骨图都能帮你把 “锅” 精准甩给真凶。

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二、画鱼骨图就像 “剥洋葱”，四步搞定！

别觉得画图麻烦，其实就像剥洋葱，一层层揭开真相，而且步骤超简单：

 

第一步：确定 “受害者”（问题）

先把要解决的问题写在 “鱼头” 位置，记住要具体！别写 “产品质量差”，而要写 “XX 批次产品表面 XX 位置有划痕，不良率 5%”。就像警察办案，得先明确 “谁受害了”，才能开始查案。

第二步：列出 “嫌疑大类”（主因）

一般来说，品质问题的 “嫌疑犯” 有这几类，记不住的话可以直接套用：

• 人（Man）：操作员没按规程做？培训不到位？

• 机（Machine）：机器老化了？参数没调好？

• 料（Material）：原材料有杂质？规格不对？

• 法（Method）：流程太复杂？标准不清晰？

• 环（Environment）：车间温度太高？粉尘太多？

把这些大类像 “鱼大骨” 一样画在主骨两侧，是不是有模有样了？

第三步：深挖 “小线索”（子因）

这一步就像问 “为什么” 的游戏，对每个大原因追问：“为什么会这样？” 比如 “人” 的原因里，可能有 “新员工没学过 SOP”、“老员工偷懒简化步骤” 等小原因，把它们像 “小鱼刺” 一样挂在大骨上。

这里有个小技巧：让团队一起 “头脑风暴”（头脑风暴法是一个特别神奇的方法，它不是一群人坐在一起异想天开，而是根据一定的逻辑和流程进行的一种思维发散的工具，以后会给大家单独开一章讲讲），别自己闷头想。毕竟三个臭皮匠，能顶一个诸葛亮，说不定哪个同事就想到你忽略的点了。

第四步：圈出 “真凶”（关键原因）

画完后，对着一堆鱼刺看看，哪些是 “板上钉钉的原因”？比如发现 “新员工没学过 SOP”，而且查培训记录确实没参加，那这就是关键原因，圈出来重点解决。

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三、新手画鱼骨图，别踩这 3 个坑！ 

 避坑绝招

坑 1：把 “解决方案” 当 “原因”

比如问题是 “产品生锈”，有人写 “没涂防锈油”—— 这其实是解决方案，真正的原因应该是 “防锈工序没做”，或者是“员工不知道要涂油”。

坑 2：原因太笼统

“员工操作不当”就比较笼统，改成“员工没按 SOP 第 3 条操作”才比较具体，不然没法针对性解决。

坑 3：画完就完事

鱼骨图不是画出来看的，关键是拿着它去改善！比如找到 “机器参数错误”，那就去调参数；发现 “原材料不合格”，就去找供应商算账（不是）。

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四、最后送你一句口诀

鱼头朝外，问题写明白；

大骨列大类，小刺挖到底；

团队齐参与，真凶跑不了。

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五、鱼骨图就一定得是鱼的骨架吗？那也不一定！

在日常的工作中，我们使用鱼骨图，更多的是要领会这个工具的内涵和逻辑，画鱼骨图只是“仿其形”，原因调查的过程中，分析思维的发散和收敛，才是鱼骨图的“用其神”。每个资深的品质工程师的心里都有一张属于自己的鱼骨图。

下次开会，要是再遇到棘手问题，你掏出画好的鱼骨图，条理清晰地分析原因，领导说不定当场就对你刮目相看 —— 这新人，有点东西啊!