前言

控制计划（CP)是APQP重要的输出，主要针对产品/过程特殊特性的控制。IATF16949之8.5.1.1控制计划的条款中，要求在系统、子系统、部件和材料各层上制定控制计划。因此控制计划的有效性决定了一个组织过程质量的保证能力，同时影响顾客的满意度。

作者在公司里负责体系审核以及产品项目开发工作,利用一点时间将自己在工作中的一些心得、经验作了收集整理，分享出来给大家参考。 

1. 何谓控制计划

控制计划又叫 Control Plan，简称CP，是对产品 （Product） 及过程 (Process) 控制方法及手段的文件化描述。通过过程分析（DOE、鱼骨图、特性矩阵、标杆分析）等方法，识别过程特性及变差、确定控制方法和测量系统、确定反应计划并聚焦客户关注特性，有效的减少过程和产品变差、减少浪费，降低成本、有效沟通及控制过程。

1.2控制计划族

IATF 16949之 8.5.1.1 控制计划条款：

组织应针对相关制造现场和所有提供的产品，在系统、子系统、部件和/或材料各层次上(根据附录A)制定控制计划，包括那些生产散装材料和零件的过程。釆用共同制造过程的散装材料和相似零件可接受使用控制计划族。

插叙：

基于控制计划可以进一步制定质量检验计划。QuAInS数字化检测系统的图纸处理模块，能轻松将CAD图纸中的质量特性信息转换成检验计划，读取效率达到98%甚至跟高！再也不用人工抄写了，用时也减少到原来的几百分之一。

2. 控制计划的要素

3. 控制计划格式的说明

在正式生产运行当中,控制计划提供了用来控制特性的过程监测和控制方法,由于期望过程是不断更新和改进的,因此控制计划反映了与这种过程改变状况相对应的战略。

控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用,在产品寿命的早期,它的主要目的是对过程的初始计划起到成文和交流目的，它指导在生产中如何控制过程并保证产品质量。

4.范例

5. 控制计划检查表

总结

控制计划是指产品中某一零件、工序等如何加以控制的计划，控制产品所要求的系统及过程形成的文件描述，在整个产品寿命周期中使用，它是一份动态的文件，反映当前使用的控制方法和测量系统，应该保持实时更新。

控制计划编制的输入要充分，输入要包括过程流程图、DFMEA/PFMEA、特殊特性、类似件产品的经验教训、设计评审，专家的建议等等，切忌1-2个人拍拍脑袋就草草了事，应由核心团队完成编制有效的控制计划（CP），并且一定要把这个过程分析透彻，过程分析时可以使用工具FTA/DOE/因果图等工具。

控制计划与过程流程图、PFMEA，以及作业指导书保持一致性。简单分享到这边，希望以上的经验对读者都有帮助。