精密机械零部件的过程中，由于零件的加工精度较高，对生产机械和工艺的要求也比较高。随着工业化的发展，精密加工的分类越来越多，方向越来越细，也越来越专业化。这些精密机械零部件加工要求非常严格，可能差之毫厘，就成了废品。

精密零部件在加工的过程中，也特别需要执行严格的质量检测工作，以确保零件加工的结果满足质量要求。那么，如何在提高质量检测效率的同时，提高质量检测工作对于质量策划的依从度，帮助企业提高质量水平，缩短交期，降本增效呢？

作为专业的数字化检测与质量大数据系统解决方案，萃盈科技(QuAInS)提出了智慧质量(Wise Quality)的理念，并大幅投入地进行了相应的系统开发，方案已成功地在西门子、博格华纳、恺博等行业顶尖企业应用。

首先，面对检验要求和场景繁杂，需要精密量具操作的情况，QuAInS强大的数字化检测平台拥有庞大的量具和仪器接口库，可以兼容世面上各大品牌多达数百种仪器和设备，从简单的卡尺、千分尺到三坐标测量仪、投影仪、电子天平、光谱仪、万用表等等，不一而足。同时完善地与企业现场的各种检测场景，如多人多量具、单人单量具、单人多量具、直接测量和间接测量等等。同时，QuAInS成功地实现了与一些知名三坐标测量仪的无缝对接，帮助企业更高效、准确地完成数字化质量检测和质量数据汇总工作。

其次，实现对质量问题的快速响应。在数字化质量检测的过程中，如果可以及时发现问题，及时改善，那边对于质量水平的提高的帮助是显而易见的。在实现了数字化检测后，“基于数据的决策”在质量改进中所起的作用也越来越重要。在大数据的时代，明智、及时的质量管理和改进决策越来越依赖于对质量数据的收集、管理和及时、有效的分析。比如在质量监控和预警上，可以借助于像QuAInS的实时在线SPC平台，它支持数据集成、实时监控和预警，并支持对问题的解决进行跟进和升级处理机制。

QuAInS的SPC功能除了计算描述性统计量，使过程均值、分位数、标准差、过程能力指数等一目了然之外，还根据实际需要，提供控制用控制图和研究用控制图两种专业的方法，帮助工程师更高效地进行过程分析和持续改善。

在基于事先设定的控制计划下，我们可以对生产质量进行实时监控，并由系统在发生过程失控或趋势性不良时及时通知技术人员进行处理，实现快速响应，帮助管理人员及时发现问题，避免更多的错误产生，在根源解决问题，对质量问题进行快速响应。并可在需要时，对人机料法环测等各个维度的信息进行变异源的分析，为持续的质量改进提供决策支持。

对于精密零部件这样产品精度要求高，技术含量相对较高的行业，我们通过提高质量检测工作的效率和准确度，从而确保一手质量信息的可靠性、及时性和完整性，同时可借助强大而智慧的质量监控与分析工具，帮助我们快速响应质量问题，高效地分析原因和形成对策。QuAInS致力于在通往数字化质量检测、实现智慧质量管理的道路上，提供专业而强大的系统和服务支持。

QuAInS数字化检测与质量大数据：
萃盈(QuAInS)是业内领先的数字化检测、质量大数据、数据驱动的全流程质量管理系统(DDQMS)专家，国家高新技术企业；十多年专注于为客户提供高质量的数字化检测执行系统(DIS)、实时质量风险控制（包括eSPC）系统、质量大数据分析系统(QBA)、全流程数据驱动的质量管理系统(DDQMS)、数字化实验室管理系统(DLIMS)等专业产品以及持续改善顾问服务等，目前已与诸多行业领袖和科研机构建立长期合作关系。