之前介绍过一种适用于组态软件的数据采集的方法，但只是一种投机取巧的方式，算不得一种真正数据采集的方式，在很多方面都有限制，有局限性和很多的缺点。那现在我就介绍一种真真正正的数据采集，那就是opc。

就我本人来讲，老早就用过opc通讯了。在之前的很多项目中，使用iFix与西门子300plc的通讯就是用KepServer实现的。当时就已感到opc的灵活和强大，但时隔几年之后，竟然忘记了这码事，还拐弯抹角寻找其他的通讯方式，说来真惭愧。

当然，现在要讲的不是这些opc服务器。而是我们要开发自己的opc服务器和客户端。

1、  opc服务器

对于组态软件的使用，我们更关心的是它所支持的驱动程序，当软件厂家不支持我们的设备时，我们就要为开发驱动程序花掉许多的银子。因为，我们没有组态软件厂家提供的驱动开发包。即便有，还要费尽心力的去研究复杂的接口函数。这多少有些不现实。

那么，当使用opc服务器的方式就可以完全解决这个问题，我们可以不关心软件是什么，WINCC也好，iFix也好，组态王，力控也好。在软件中只需实现opc服务器创建和数据的采集和解析，一切就ok了。

这里我简简单单介绍一下，组态王使用opc进行数据采集的方式。

http://s6/middle/881b98cbhb5ec865c1925&690
Opc数据采集（服务器）

http://s16/middle/881b98cbh7897a750c1ff&690
组态王变量定义（客户端）

http://s10/middle/881b98cbhb5ec8ab15fb9&690
服务器与客户端的数据交换

在这个例子中，我们开发的数据采集软件用来做opc服务器，组态软件作为客户端，很方便的实现变量的定义，和数据显示。

2、  opc客户端

组态软件不仅可以作为客户端存在，还可以作为服务器。就是可以将上面的例子中的角色颠倒一下，我们开发的软件可以从组态软件中得到数据。这样就可以实现功能的扩展，可以使用组态软件来采集数据并进行监控，软件来实现数据的转发。例如，水库、水厂、电站等单位需要将现场的数据使用电力规约，上传到市局或省局来进行数据分析和保存。组态软件通常不具备这样的数据转发的功能，即便具备也通常是用Modbus规约的方式来实现，并不能满足电力规约。而使用opc来解决这样的问题，可以说非常的简单。

现介绍如下。

http://s7/middle/881b98cbhb5ec8c38dc56&690

                                  组态王运行系统数据（服务器）

http://s6/middle/881b98cbhb5ec902d3ec5&690

采集软件变量定义（客户端）

http://s14/middle/881b98cbhb5ec91f6f15d&690

运行系统数据交换

这样采集软件获得了组态软件的数据，如果要进行数据的转发，就可以安装电力规约的格式进行发送，如图。

                                              http://s2/middle/881b98cbhb5ec94e6fe51&690

                                        电力规约数据转发

这种转发可以通过串口实现，也可以通过网络实现，可以根据需求选择通讯的方式。

关于opc的理解就说到这里，对于以上的介绍可能有人会说，作为工控人员，我们更多的是在应用，对于开发只是了解一点或根本不通，那这些复杂的opc开发简直是不可能完成的任务。而真正懂得开发的人员，对opc的了解也许只是小菜一碟，那还用你来说教吗。

    的确是这样的，我也写这篇文章的目的也不是让大家学会如何开发，只是想跟大家说明，数据的采集方式不止一种，有很多合理、有效的方式，在方便的时候我们都可以去尝试。对组态软件的理解不要局限在那一点，我们也可以灵活的使用，使其发挥最大的功效。