在工业自动化领域，随着工艺多样化和动作复杂化程度的不断提升，工位安全防护面临着前所未有的挑战。传统安全标准与规范化操作流程已无法完全满足高风险场景下的安全需求，尤其是在人员存在性检测方面，如何实现全面、可靠的安全防护成为行业亟需解决的课题。作为全球机械安全领域的领导者，皮尔磁Pilz凭借创新的安全雷达技术，为汽车行业提供了成熟高效的解决方案。

汽车焊装工位的安全挑战

某知名汽车工厂的机器人焊装工位是生产线中危险系数最高的区域之一，由8-10台分布不均、安装位置存在落差的机器人组成。工位内机械结构复杂，存在大量视野盲区，加之焊接过程中产生的粉尘污染，传统二维检测设备如安全光幕或激光扫描仪难以实现全面覆盖，且易受环境影响。为确保设备启动前危险区域内无人员滞留，工厂提出了“无死角人员检测”的严苛要求。

安全雷达的差异化优势

皮尔磁安全雷达凭借三维立体检测能力、强环境适应性和高效集成能力，成为该场景的理想选择。其水平角度可调且具备20°垂直检测范围，可灵活覆盖复杂空间，消除盲区。同时，雷达不受焊接粉尘、油污等污染干扰，稳定性远超光学设备。

定制化方案与实施效果

皮尔磁工程师与客户团队协同合作，通过仿真模拟优化雷达部署。根据机器人运动轨迹，调整雷达安装高度、俯仰角度及检测区域，确保每个危险点至少被一个雷达覆盖。单个焊装工位仅需2台雷达控制器与10个传感器，即实现全区域无死角防护。通过现场校验与安全审核，确认人员存在性检测的可靠性与实时性，最终获得客户高度认可。

安全雷达的广泛应用前景

此次与客户的成功合作，不仅验证了皮尔磁安全雷达在汽车焊装工位的卓越性能，更为其他行业提供了借鉴。食品饮料行业的卸垛及码垛区域、各类工厂的AGV小车等场景均可采用该方案，实现空间检测的安全升级。皮尔磁安全雷达凭借其灵活性和可靠性，正成为工业安全防护的新标杆。