找正离心泵联轴器的目的是轴与从动轴的中心线处于一致.

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百分表

      A.百分表测量杆可以上下移动,当测量杆上升1毫米时,大指针即转动一周。表盘被等分为100刻度,大指针转一个刻度,即相当于测量杆上升或下降0.01毫米。测量时,表针指示值从0,10,20,......90,0方向增大,记为正值,说明测量杆在上升;表针指示数值从0,90,80,......10,0方向减小,记为负值,说明测量杆在下降。超过1毫米时,大指针转过一整圈,小指针转过1个刻度值。 
     B.使用百分表的注意事项: 
    <1>使用前应检查测量杆的灵活性。 
    <2>使用时把它固定在磁性表座上,要注意夹紧。 
    <3>测量杆必须垂直于测量表面。 
    <4>不要使测量杆的行程超过它的测量范围,不要使测量头突然撞在零件上。 
    <5>测量零件时,应当使测量杆有一定的初始测量值(>0.3毫米)。 
    <6>严防水、油、灰尘渗入表面,用完应使测量杆处于自然状态。 
    (2)测量方法: 
     联轴器安装好后,拧紧泵和电机的所有螺母。然后,先用钢板尺、塞尺等粗略找正,再用百分表找正。可以把表座放在电机或泵任一边,表头通过表杆指到另一端,分别测量垂直度和同轴度。 
    (3)测量步骤: 
    A.测量方法及结果记录: 
    <1> 如图2-2所示:圆外记录径向读数,园内记录轴向读数。 
    <2>设定被调整机器为电机,泵固定不动,把百分表表座放在泵联轴器上,在电机联轴器上先测0度的径向读数,然后分别测出90度,180度,270度的径向读数。旋转一周后,百分表回到0度时,必须与原读数一致 ,否则必须找出原因并排除之,且必须符合a1+a3=a2+a4,测量才正确。 
    <3>在电机联轴器的背侧,测出0度,90度,180度,270度的轴向读数s1,s2,s3,s4,同样百分表回0度时,S1要保持不变,且S1+s3=s2+s4。 
    B.计算调整(以垂直方向为例) 
    <1>如图 2-3所示,b=S1-S3,S1、S3分别为0度和180度测得的轴向读数,b就是轴向上下间隙的差值。 
    <2>由△OGC∽△Oef∽△OEF可得: 
      Y1/L1=(b/2)/(D/2)=b/D ==>Y1=b/D×L1   ----(2-1) 
      Y2/L2=(b/2)/(D/2)=b/D ==>Y2=b/D×L2   ----(2-2) 
     Y1、Y2即为电机以轴端中心为旋转中心将轴心线旋转到与泵轴平行,前、后支座应加的垫片厚度。 
    <3>Y’=(a3-a1)/2,即电机平移时电机前后支座同时应加的垫片厚度。 
    <4>电机前后应加的总垫片厚度分别为: 
        前脚:δ1=Y1+Y’=(S1-S3)/D×L1+(a3-a1)/2  ---(2-3) 
        后脚:δ2=Y2+Y’=(S1-S3)/D×L2+(a3-a1)/2  ---(2-4) 
     C.如果表座在电机边,测泵联轴器,如图2-3所示,则电机前后脚应加的垫片值为: 
             δ1=(s1-s3)/D×L1+(a1-a3)/2   ----(2-5) 
             δ2=(s1-s3)/D×L2+(a1-a3)/2   ----(2-6) 
       说明: 
       ① a1,a2,a3,a4各读数可直接代入公式 
       ② s1,s2,s3,s4系联轴器靠背轮背面测量的读数。如果从正面测量,需在S1,S2,S3,S4前都加"-"号代入公式。 
       ③ 对轮左右偏差可以用百分表边测量边调整,不需计算。 
       ④ D为泵联轴器靠背轮直径,L1=电机前脚到电机背轮的距离,L2=电机后脚到电机背轮的距离。 
       ⑤ 数据的单位为毫米。  
       ⑥计算结果如δ1、δ2为负值,说明垫片需要减薄。 
       ⑦在特殊情况下,可用S 、a 中的三个数据求出第四个数值。 

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