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摆线转子齿轮泵常见故障原因分析与维修方法

(2018-10-23 16:22:51)
标签:

摆线转子齿轮泵维修

转子齿轮泵故障分析

转子齿轮泵故障原因

分类: 液压泵维修
一、摆线转子齿轮泵输出流量不够
1、查轴向间隙(转子与泵盖之间)是否太大。将泵体厚度研磨去一部分,使轴向间隙(L1 -L2)在0.03~0.04mm。
2、查内外转子的齿侧间隙是否太大。一般更换内外转子,用户难以办到。但在珠三角、长三角发达地区,可测绘出内外转子尺寸,用线切割慢走丝予以加工。
3、吸油管路中裸露在油箱油面以上的部分到泵的进油口之间结合处密封不严、漏气,使泵吸进空气,有效吸入的流量减小。更换进油管路的密封,拧紧接头。管子破裂者予以焊补或更换。
4、查滤油器是否堵塞。堵塞时清洗滤油器。
5、查油液粘度是否过小。更换合适粘度的油液,减少内泄漏。
6、查系统的溢流阀是否卡死在小开度位置上。如果这样,泵来的一部分油通过溢流阀流回油箱,导致输出流量不够,可排除溢流阀故障。
二、摆线转子齿轮泵压力波动大
1、泵体与前后盖因加工不好,偏心距误差大,或者外转子与泵体孔配合间隙太大。检查偏心距e,并保证偏心距误差在±0.02mm的范围内。外转子与泵体孔配合间隙应为0.04~0. 06mm。
2、内外转子(摆线齿轮)的齿形精度差。现内、外转子大多采用粉末冶金,模具精度影响齿形精度,特别是当油液粘度低时很容易磨损。用户可对研修复,有条件的地区可另行加工一钢制件更换。
3、查内外转子的径向及端丽跳动是否大。修正内、外转子,使各项精度达到技术要求。
4、查内外转子的齿侧隙是否偏大。更换内、外转子,保证齿侧隙在0.07mm以内。
5、查泵内是否混进空气。查明进气原因,排除空气。
6、油泵与电机不同心,同轴度超差。校正油泵与电机的同轴度,在O.lmm以内。
7、查内、外转子间齿侧隙是否太大。太大时,应予以更换。
三、摆线转子齿轮泵发热及噪声大
1、外转子因其外径与泵体孔配合间隙太小,产生摩擦、发热,甚至外转子与泵体咬死。对研一下,使泵体孔增大。
2、查内、外转子之间的齿侧间隙是否太小或太大。太小,摩擦发热;太大,运转中晃动也会引起摩擦发热。对研内、外转子(装在泵盖上对研)。
3、查油液粘度是否太大。粘度太大,吸油阻力大。应更换合适粘度的油液。
4、查齿形精度是否不好。生产厂可更换内外转子,用户只能对研,有条件的地区可另行加工一钢制件更换。
5、查内外转子端面、泵盖端面是否拉伤。如果是,则研磨内外转子端面;磨损拉毛严重者,先平磨,再研靡,泵体厚度也要磨去相应尺寸。
6、查泵盖上的滚针轴承是否破裂或精度太差,造成运转振动、噪声。应更换合格的轴承。
四、摆线转子齿轮泵铀漏油
1、查油封的箍紧弹簧是否漏装。漏装时予以补装。
2、查油封的密封唇部是否拉伤。拉伤时予以更换,并检查泵轴与油封接触部位的磨损情况。

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