液压系统的工作压力变化不正常，压力上不去是什么原因？

    压力是液压系统的两个最基本的参数之一。另外一个很重要的是：流量。压力在很大程度上决定了液压系统工作机能的优劣。工作压力的大小取决于外负载的大小。工作压力变态表现在:当对液压系统进行调整时，泛起调压阀失效，系统压力建立不起来(压力不够)或者完全无压力，或者压力调不下来，或者上升后又掉下来以及压力不不乱等一系列的题目。
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    (1)压力变态的影响
    ①液压系统不能实现准确的工作轮回，特别是在压力控制的顺序动作回路中。
    ②执行元件处于原始位置不动作，液压设备根本不能工作。
    ③伴随泛起噪声、执行运动部件速度明显降低等故障，甚至产生爬行。

    (2)压力变态产生的原因
    ①液压泵原因造成无流量输出或输出流量不够。
    a.液压泵转向分歧错误，根本无压力油输出，系统压力一点儿也上不去。
    b因电念头转速过低，功率不足，或者液压泵使用日久内部磨损，内泄漏大，容积效率低，导致液压泵输出流量不够，系统压力不够。
    c.液压泵进出油口装反，而泵又是不可反转的泵，不但不能上油，而且还会损坏轴封。
    d.其他原因:如泵吸油管太小，吸油管密封不好漏气，油液黏度太高，滤油器被杂质污物堵塞，造成泵吸油阻力大产生吸空现象，使泵的输出流量不够，系统压力上不去。
    ②溢流阀等压力调节阀故障。例如溢流阀阀芯卡死在大启齿位置，油泵输出的压力油通过溢流阀流回油箱，即压力油与回油路短接；也可能是压力控制阀的阻尼孔堵塞，或者调压弹簧折断等原因而造成系统无压力。反之当溢流阀阀芯卡死在封闭阀口的位置，则系统压力下不来。
    ③在工作过程中发现压力上不去或压力下不来，则很可能是换向阀失灵，导致系统卸荷或封锁。或者是因为阀芯与阀体孔之间严峻内泄漏所致。
    ④卸荷阀卡死在卸荷位置，系统总卸荷，压力上不去。
    ⑤系统内外泄漏。
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   (3)压力变态的排除方法
①更换电念头接线.纠正液压泵旋转方向，更换与功率匹配的电念头。
②纠正液压泵进出口方位，特别是对不可反转泵尤需留意。
③参阅压力阀的压力上不去或压力下不来的有关内容，进行故障排除。
④适当加粗泵吸油管尺寸，在吸油管路接头处加强密封，清洗滤油器等。
⑤参阅有关方向阀的内容，排除方向阀故障，带有卸荷阀的，排除卸荷阀故障。

⑥查明产生内泄漏和外泄漏的详细位置，排除内外泄漏故障。

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